[实用新型]保护气体微波管式炉的反应腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护气体微波管式炉的反应腔，属于微波化学反应装置技术领域。

背景技术

在微波化学反应过程中，在一些固相反应的时候，为了保证反应过程能够顺利进行，需要在反应过程中进行惰性保护气体保护，有的化学反应需要在还原性或氧化性气氛下进行。目前在微波管式炉中使用的气体保护装置中采用玻璃管插入到微波管式炉的反应腔中，这样的结构非常简陋，而且在玻璃管插入和取出反应腔的过程中容易损坏，由于玻璃管在反应腔的定位比较难控制，因此不能有效地满足化学反应中保护气体的含量，影响了化学反应的质量。并存在保护气体容易泄露的现象，造成不必要的浪费。因此，有必要设计一种保护气体微波管式炉的反应腔来取代现在的气体保护结构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种保护气体微波管式炉的反应腔，以最大限度地克服现有玻璃气体保护装置易损坏、保护气体容易泄露等不足。

本实用新型按以下的技术方案实施，组成结构如图1、2所示，其包括左炉门1，进气口2，左支承管3，陶瓷管左支承环4，螺栓组5，上盖板6，右支撑管7，陶瓷管右支承环8，右炉门9，出气口10，右法兰11，下盖板12，波导入口13，左法兰14，陶瓷管15，腔体16。进气口2焊接在左支撑管3上，并与左支撑管3连通，出气口10焊接在右支撑管7上，并与右支撑管7连通，左支撑管3右端通过左法兰14与腔体16连接，其左端与左炉门1密闭，右支撑管7左端通过右法兰11与腔体16联接，其右端与右炉门9密闭，腔体16通过螺栓组5与上盖板6固定，并直接焊接在下盖板12上，陶瓷管14通过陶瓷管左支承环4和陶瓷管右支承环8固定在腔体16的中部，波导入口13开设在下盖板12上。

与公知技术相比的优点

本实用新型解决了玻璃气体保护装置易损坏、保护气体容易泄露的问题，并且具有结构简单，经久耐用，使用方便，成本低廉等特点；本实用新型广泛适用于微波管式反应炉内发生的各种反应，反应体系可以为气固相、固液气三相。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图，图中1为左炉门，2为进气口，3为左支承管，4为陶瓷管左支承环，5为螺栓组，6为上盖板，7为右支撑管，8为陶瓷管右支承环，9为右炉门，10为出气口，11为右法兰，12为下盖板，13为波导入口，14为左法兰，15为陶瓷管，16为腔体。图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照说明书附图1、2对本实用新型作具体说明。

如图1、2所示的结构，其包括左炉门1，进气口2，左支承管3，陶瓷管左支承环4，螺栓组5，上盖板6，右支撑管7，陶瓷管右支承环8，右炉门9，出气口10，右法兰11，下盖板12，波导入口13，左法兰14，陶瓷管15，腔体16。进气口2焊接在左支撑管3上，并与左支撑管3连通，出气口10焊接在右支撑管7上，并与右支撑管7连通，左支撑管3右端通过左法兰14与腔体16连接，其左端与左炉门1密闭，右支撑管7左端通过右法兰11与腔体16联接，其右端与右炉门9密闭，腔体16通过螺栓组5与上盖板6固定，并直接焊接在下盖板12上，陶瓷管14通过陶瓷管左支承环4和陶瓷管右支承环8固定在腔体16的中部，波导入口13开设在下盖板12上。

在使用过程中，当微波管式炉开始工作后，让保护气体通过进气口2进入腔体，完成化学反应后，由出气口10流出。保护气体流速较均匀。