[实用新型]一种用于磷石膏改性沸腾炉余热利用一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于磷石膏改性沸腾炉余热利用一体化装置，尤其涉及利用回转窑改性磷石膏综合利用、烟气余热利用一体化装置。属于固体废物资源化设备技术领域。

背景技术

磷石膏是湿法生产磷酸时产生的工业副产物，在二水法制湿法磷酸的工艺中，每生产1吨磷酸产生4~5吨磷石膏，我国每年排放的磷石膏多达3000万吨，而利用率不足10％。未经处理的磷石膏堆放不仅占用大量的土地、资金，浪费大量的硫资源，而且其中的可溶性P₂O₅和氟化物等会造成土壤、水体、大气污染。目前大多数企业把产生的磷石膏渣选一块荒地堆积起来，造成雨天浆水横溢，晴天尘灰乱飞，严重污染着环境，2006年5月，国家环保总局在“环函(2006)176号文”中将磷石膏定性为危险废物，列为国家固体废弃物污染环境的防治对象。磷石膏已成为了磷化工持续发展的瓶颈，磷石膏无害化治理及综合利用成为固体废物处理处置与资源化领域的研究热点。磷石膏改性后制备建筑材料已成为了磷石膏综合利用的主要方向之一，但目前采用的煅烧改性技术存在能耗高、改性磷石膏性能不稳定的问题，难于大规模的推广应有。

实用新型内容

针对目前磷石膏煅烧改性技术中存的主要问题，本实用新型所解决的技术问题是提供一种磷石膏改性沸腾炉余热利用一体化装置，以回转窑作为反应器，烟气余热作为原料的加热介质，达到磷石膏改性品质及性能稳定，热能循环利用高，降低能耗的目的。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种磷石膏改性沸腾炉余热利用一体化装置，其特征在于：包括鼓风机(1)，煤仓及喂煤机(2)，沸腾炉(3)，提升机(4)，配风室(5)，进磷石膏喂料机(6)，回转窑(7)，袋式除尘器(8)，引风机(9)，余热回用管道(10，)沸腾炉(3)设置于回转窑(7)中，煤仓及喂煤机(2)设置在沸腾炉(3)之前，喂煤通过提升机(4)送入沸腾炉(3)，沸腾炉(3)的下部为鼓风机(1)的入口。

本设计包括鼓风机1，煤仓及喂煤机2，沸腾炉3，提升机4，配风室5，进磷石膏喂料机6，回转窑7，袋式除尘器8，引风机9，余热回用管道10。在沸腾炉之前设有煤仓及喂煤机2，通过提升机送入沸腾炉3，沸腾炉的下部为鼓风机入口。磷石膏经皮带机6送入回转窑7，煅烧改性后进入袋式除尘器8，余热经管道10回用，对磷石膏进行预热干燥。在沸腾炉之前设有煤仓及喂煤机2，通过提升机送入沸腾炉3，沸腾炉的下部为鼓风机入口。磷石膏经皮带机6送入回转窑7，煅烧改性后进入袋式除尘器8，余热经管道10回用，对磷石膏进行预热干燥。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

(1)在回转窑中使用了沸腾炉，增加了燃烧热效率，使回转窑窑头的温度迅速达到磷石膏改性所需的温度。

(2)烟气通过管道引入磷石膏进料口，充分利用烟气余热，磷石膏进入沸腾炉前进行磷石膏的预热干燥，实现了磷石膏预热、改性、余热综合利用一体化；能耗比采用常规回转窑降低10～15％

(3)磷石膏改性实现连续化、全程改性时间缩短20％，投资节省5％。

附图说明

图1是本实用新型组成结构图。

图中1.鼓风机，2.煤仓及喂煤机，3.沸腾炉，4.提升机，5.配风室，6.喂料机，7.回转窑，8.袋式除尘器，9.引风机，10.余热回用管道。

具体实施方式

下面结合附图以实例进一步说明本发明的实质内容，但本发明的内容并不限于此。

图1为本实用新型的组成结构图，包括鼓风机1，煤仓及喂煤机2，沸腾炉3，提升机4，配风室5，进石膏喂料机6，回转窑7，袋式除尘器8，引风机9，余热回用管道10。沸腾炉3设置于回转窑7中，在沸腾炉之前设有煤仓及喂煤机2，通过提升机送入沸腾炉3，沸腾炉的下部为鼓风机入口。磷石膏经皮带机6送入回转窑7，煅烧改性后进入袋式除尘器8，余热经管道10回用，使烟气通过管道引入磷石膏进料口，对磷石膏进入沸腾炉前进行磷石膏的预热干燥。在回转窑中设置有沸腾炉，使回转窑窑头的温度迅速达到磷石膏改性所需的温度。