[实用新型]一种加强型单体液压支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用外注式单体液压支柱，尤其是一种加强型单体液压支柱。

背景技术

目前国家标准DW25型外注式单体液压支柱按限位方式可分为限位台限位和限位钢丝限位，其结构主要包括顶盖、活柱体、三用阀、密封圈、手把体、油缸、复位弹簧、活塞、底座，活柱体又包括活柱筒、柱头和接长柱筒三部分。顶盖安装在活柱体接长柱筒的上端，活柱体的柱头上设置有三用阀，下部经手把体伸入到油缸的内部，手把体设置在油缸的上部外侧，活塞设置在活柱体的下部并密封在油缸的内部，最下方设置有底座，与油缸连接。

普通限位台式DW25型单体液压支柱在结构工艺特点上，由于在活柱体的中部焊接一个用于装三用阀的柱头，按照工艺要求，活柱体焊缝须进行刀检才能进行装配，因此存在以下问题：

1、焊接该柱头的圆弧焊缝车削后降低了活柱体的焊缝强度，致使使用中常在焊缝处渗漏或泄液，导致支柱不能正常工作。

2、顶板突然来压时易从柱头与活柱筒焊缝处断裂或弯曲，造成冒顶伤亡事故，给工人的人身安全带来威胁。

因此，设计一种抗断裂抗弯曲的单体液压支柱，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗断裂抗弯曲的加强型单体液压支柱。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种加强型单体液压支柱，包括顶盖、油缸、三用阀和手把体组成，手把体套装在油缸的缸体上，手把体在油缸的上半部缸体上，其特征在于：在油缸的柱头的上部设置有加长柱体，所述的顶盖固定在加长柱体上部，加长柱体的外径和柱头的外径与油缸的活柱体外径相等，在柱头的外部套装有加强套，加强套的长度大于柱头的长度，活柱体的上端和加长柱体的下端均伸进加强套内，加强套的上端和下端分别与加长柱体和活柱体连续角焊焊接，所述的三用阀穿过加强套设置在柱头上。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

本实用新型所述的手把体的下半部分套装在油缸的缸体上，手把体的上半部分套装在油缸的活柱体上。

本实用新型所述的活柱体为空心管，在活柱体的下部安装有活塞，活塞通过密封圈与油缸的缸体内壁滑动液体密封，在油缸的缸体下部设置有底座。

本实用新型在活柱体的外周面上设置有限位钢丝凹槽，在限位钢丝凹槽内设置有限位钢丝。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型由于焊接了加强套，增强了焊接强度及抗挠度，避免了因焊缝开裂而造成的冒顶等事故隐患，提高了单体液压支柱的支护性能，确保了煤矿井下的安全生产。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种加强型单体液压支柱，包括顶盖1、油缸6、三用阀4和手把体5组成，手把体5套装在油缸6的缸体上，手把体5在油缸6的上半部缸体上，在油缸6的柱头12的上部设置有加长柱体2，所述的顶盖1固定在加长柱体2上部，加长柱体2的外径和柱头12的外径与油缸6的活柱体11外径相等，在柱头12的外部套装有加强套3，加强套3的长度大于柱头12的长度，活柱体11的上端和加长柱体2的下端均伸进加强套3内，加强套3的上端和下端分别与加长柱体2和活柱体11连续角焊焊接，所述的三用阀4穿过加强套3设置在柱头12上。所述的手把体5的下半部分套装在油缸6的缸体上，手把体5的上半部分套装在油缸6的活柱体11上。所述的活柱体11为空心管，在活柱体11的下部安装有活塞7，活塞7通过密封圈9与油缸6的缸体内壁滑动液体密封，在油缸6的缸体下部设置有底座8。在活柱体11的外周面上设置有限位钢丝凹槽，在限位钢丝凹槽内设置有限位钢丝13。