[实用新型]用于环锭细纱机的前区牵伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于环锭细纱机的前区牵伸装置，它属于一种曲线牵伸的环锭细纱机的牵伸装置。

背景技术

目前国内外细纱机牵伸装置主要采用SKF、R2P、IVA-V、HP型几种形式。国内大多数棉纺厂选用的细纱机基本上采用SKF型的长短皮圈牵伸形式。这种传统的前区牵伸形式，罗拉中心距较大，浮游区较长，采用传统的长短皮圈牵伸方式，妨碍细纱成纱质量的进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的牵伸装置存在的前区罗拉中心距较大、浮游区较长的技术难点，并提供一种前区罗拉中心距较短和能提高成纱质量的用于环锭细纱机的前区牵伸装置。

本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是：用于环锭细纱机的前区牵伸装置，它包括前罗拉、中罗拉、前皮辊、中皮辊、上皮圈和下皮圈，其中：它还包括窄下销、中罗拉头座、中罗拉滑座和下皮圈滚动张力架，中罗拉头端通过中罗拉轴承装在中罗拉头座的轴孔中，中罗拉与中罗拉头端连接，中罗拉滑座设在每节中罗拉的两端，窄下销的上部位于前罗拉和中罗拉之间，窄下销的下部装在中罗拉滑座前部设置的滑槽中，下皮圈经窄下销上部弧面与下皮圈滚动张力架滑套联接并由中罗拉驱动旋转。

所述窄下销的横截面形状为T型，其上表面为曲面阶梯截面，下部为矩形截面，上表面总宽度a为20～22mm，总高h为18～18.8mm，平面宽b为5.5mm，阶梯高度差h₁为1.9～2.8mm，矩形截面宽度c为4mm，前缘圆弧半径r为1mm，工作面曲率半径R为30mm。

所述中罗拉头座为双孔型式，可使前罗拉与中罗拉的隔距由18mm缩小到14mm，浮游区由12mm缩小到9.9mm。

所述下皮圈滚动张力架由张力架体、滑套、螺纹轴、端盖、开口挡圈和螺母构成，螺纹轴经模压与张力架体一起成型，使螺纹轴起到连接和定心的作用，滑套装在螺纹轴上组成滚动摩擦副，开口挡圈装在螺纹轴上设置的挡圈槽中并位于滑套的端面，端盖设在滑套和开口挡圈的侧面并经螺母固定在螺纹轴上。

由于本实用新型采用了上述技术方案，可将前罗拉与中罗拉的隔距由18mm缩小到14mm，浮游区由12mm缩小到9.9mm，在不改变原机结构状况下，只需更换新型窄下销，中罗拉头座、中罗拉滑座和下皮圈滚动张力架，便可获得令人满意的纺纱效果，条干CV％值提高0.8-1.5％，粗节、细节、棉节大幅下降，毛羽有所改善。因此，与背景技术相比，本实用新型具有前区罗拉中心距较短、能提高成纱质量和综合经济效益好等优点。本实用新型既适合老环锭细纱机改造，也可适用新环锭细纱机配套使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中罗拉滑座的结构示意图；

图3是本实用新型窄下销的结构示意图；

图4是本实用新型中罗拉头座的结构示意图；

图5是本实用新型下皮圈滚动张力架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，在本实施例中的用于环锭细纱机的前区牵伸装置，它包括前罗拉9、中罗拉7、前皮辊1、中皮辊3、上皮圈2和下皮圈6，其中：它还包括窄下销8、中罗拉头座4、中罗拉滑座5和下皮圈滚动张力架10，中罗拉头端通过中罗拉轴承装在中罗拉头座4的轴孔11中，中罗拉7与中罗拉头端连接，中罗拉滑座5设在每节中罗拉7的两端，窄下销8的上部位于前罗拉9和中罗拉7之间，窄下销8的下部装在中罗拉滑座5前部设置的滑槽13中，下皮圈6经窄下销8上部弧面与下皮圈滚动张力架滑套联接并由中罗拉7驱动旋转。中罗拉头座4的小孔12是为前罗拉9让位而设计的。

如图3所示，所述窄下销8的横截面形状为T型，其上表面为曲面阶梯截面，下部为矩形截面，上表面总宽度a为22mm，总高h为18.8mm，平面宽b为5.5mm，阶梯高度差h₁为2.8mm，矩形截面宽度c为4mm，前缘圆弧半径r为1mm，工作面曲率半径R为30mm。

如图4所示，所述中罗拉头座4为双孔型式，可使前罗拉与中罗拉的隔距由18mm缩小到14mm，浮游区由12mm缩小到9.9mm；轴孔11装中罗拉轴承，小孔12是为前罗拉9让位而设计的。