[实用新型]数控车铣钻磨镗复合加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床制造技术领域，更具体地说，涉及一种数控车铣钻磨镗复合加工中心。

背景技术

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控车铣钻磨镗复合加工中心，约占数控车铣钻磨镗复合加工中心总数的25％。数控车铣钻磨镗复合加工中心是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车铣钻磨镗复合加工中心的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控车铣钻磨镗复合加工中心的主要品种之一，它在数控车铣钻磨镗复合加工中心中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

目前一般的数控车铣钻磨镗复合加工中心均能加工一种类型的零件，若想在一台机床上完成车、铣、镗、磨、钻等加工必须到数控加工中心进行加工，但生产成本很高，中小企业难以实现。因此需要一种操作方便，价格低，功能齐全，能够实现多种加工的数控车铣钻磨镗复合加工中心。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种数控车铣钻磨镗复合加工中心，以实现低价格、节省能源、防油泄露，防水泄露，减少人工、等优点；，功能齐全能够实现多种加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车铣钻磨镗复合加工中心，包括工作台，底座，中拖板，刀架，横梁，竖梁，刀库和立柱，所述横梁上的和所述中拖板接触的面向内侧倾斜一定角度，所述立柱为两个，分别为第一立柱和第二立柱，所述刀架为两个，具体为车刀刀架和铣、镗、磨、钻刀架。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述横梁倾斜角度为30度。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述工作台采用圆锥辊子轴承设计，并与系统相结合可以转位分度。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，该数控车铣钻磨镗复合加工中心的X轴进给驱动为伺服电机通过伺服专用连轴器传动行星减速机或直接传动滚珠丝杠，带动中拖板左右移动。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述竖梁内部设置有滚珠丝杠，所述竖梁两侧设置有导轨，所述中拖板沿所述导轨上下移动。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，该数控车铣钻磨镗复合加工中心的Z轴进给驱动为伺服电机通过联轴器直连行星减速机或直连滚珠丝杠，滚珠丝杠带动竖梁在中拖板上下移动。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述伺服电机为具有自动抱闸功能的伺服电机。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述竖梁设置有双液压缸平衡机构。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，该数控车铣钻磨镗复合加工中心还设置有刀库。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述刀库采用伞型刀库、盘型刀库，可自动换刀，完成复杂零件一次加工成型。

优选的，上述数控车铣钻磨镗复合加工中心，所述该加工中心所有滑动地方均有回收油道，所有安装防护的地方均采用加工面安装。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例在竖梁上设置有两个刀架，两个刀架可以使得本机床可以完成更多类型的加工，此外，横梁采用倾斜式导轨，加固了中拖板的稳定性，力学性能优良，可大幅提高切削精度和刚性，保证横梁有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，使机床能满足重负荷切削；由两个立柱支撑一个横梁，横梁固定在两个立柱上，使之不能上下左右移动，再有中拖板安装在横梁上，中拖板可以左右移动竖梁安装在中拖板上，使之上下移动，真正达到自动异型两维零部件的加工，且本实用新型结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的数控车铣钻磨镗复合加工中心结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式