[实用新型]以稀氨水为脱硫剂进行湿法烟气脱硫的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫的装置，具体为一种以稀氨水为脱硫剂进行湿法烟气脱硫的装置。

背景技术

氨法脱硫工艺的核心是通过氨水中的氨和二氧化硫反应而将二氧化硫洗脱，其实现的工艺主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。

以下具体介绍各类脱氨法：

1)电子束氨法(EBA法)与脉冲电晕氨法(PPCP法)：电子束氨法与脉冲电晕氨法分别是用电子束和脉冲电晕照射喷入水和氨的、已降温至70℃左右的烟气，在反应器里，烟气中的SO₂、NO被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物SO₃、NO₂，与烟气中的H₂O相遇后形成H₂SO₄和HNO₃，在有NH₃或其它中和物注入情况下生成(NH₄)₂SO₄/NH₄NO₃的气溶胶，再由收尘器收集。

这两种氨法脱硫工艺的能耗和效率尚要改进，主要设备如大功率的电子束加速器和脉冲电晕发生装置还在研制阶段。

2)简易氨法：简易氨法已商业化的有TS、PS氨法脱硫工艺等，主要使用了气相条件下的H₂O、NH₃与SO₂间的快速反应设计的简易反应装置来实现。严格地讲简易氨法工艺是一种不回收产物的方法，其脱硫产物大部分是气溶胶状态的不稳定的亚铵盐，回收十分困难，所以该方法的经济性不能体现；且脱硫产物随烟气排空后又会有部分又分解出SO₂，形成二次污染。所以，该工艺只能用在环保要求低、有废氨水来源、不要求长期运行的装置上。

3)湿式氨法：湿式氨法脱硫工艺是目前较成熟的、已工业化使用的氨法脱硫技术，并且湿式氨法不但能脱硫而且还能脱硝。湿式氨法工艺一般分成三大步骤：脱硫吸收、中间产品处理、副产品制造。根据过程和副产物的不同，湿式氨法又可分为氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸铵法等。中间产品的处理主要分为两大类：直接氧化和酸解。

以下介绍酸解——氨酸法：用硫酸、磷酸、硝酸等酸将脱硫产物亚硫铵酸解，生成相应的铵盐和气体二氧化硫。气体二氧化硫制造液体二氧化硫又可送硫酸制酸装置生产硫酸。该工艺主要用在有高浓度的二氧化硫制酸烟气脱硫装置上，而且后序制酸装置工艺较长，管理复杂，投资较大。对于锅炉烟气脱硫不太适合。

发明内容

本实用新型为了解决现有湿式氨法脱硫工艺中存在的设备投资大，脱硫效率不高以及回收率低等问题而提供了一种以稀氨水为脱硫剂进行湿法烟气脱硫的装置。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种以稀氨水为脱硫剂进行湿法烟气脱硫的装置，包括烟气预冷系统、脱硫吸收洗涤系统、硫铵结晶分离系统；烟气预冷系统主要包括浓缩塔、凉水塔、循环水泵和风机，浓缩塔的进液口和下出液口分别连接凉水塔形成冷却循环，在该冷却循环上还设有循环水泵及风机；脱硫吸收洗涤系统主要包括脱硫塔、循环槽、循环泵、氨气供应装置和氧化风机，脱硫塔的进气口连接浓缩塔，脱硫塔上端接有氨气供应装置、洗涤水供应装置，脱硫塔塔底连接氧化风机、循环槽，循环槽再通过循环泵分别连接脱硫塔和浓缩塔；硫铵结晶分离系统，包括与浓缩塔出液口顺次连接的结晶槽、结晶泵、旋流器、稠厚器、离心机。

其吸收脱硫过程是：锅炉引风机出口后的干热烟气进入浓缩塔，用硫铵液做冷却介质，烟气与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却。同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。在脱硫不运行时，开启循环水冷却水系统，用水做冷却介质，降低烟气温度，同时除尘。

出浓缩塔的烟气进入脱硫吸收洗涤系统的脱硫塔，烟气从脱硫塔中部切向进入塔内，均匀分布在塔内，烟气自下而上，脱硫浆液自高效液体分布器喷下，气液相向充分逆向接触，在喷淋过程中，烟气中的SO₂被NH₃或NH₃HSO₃吸收。经过塔顶的洗涤装置除去大部分的游离水后由塔顶烟囱排除脱硫尾气。同时在塔底通过氧化风机鼓入过量的空气，把吸收液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，直至晶体析出。