[实用新型]一种轮缘为圆弧面的皮带机压带轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输机械中的大倾角皮带机，具体为一种轮缘为圆弧面的皮带机压带轮。

背景技术

大倾角皮带机在日常使用过程中皮带裙边损坏过快、寿命很短，往往是基带基本完好而裙边已严重磨损开裂，造成洒料，为此不得不将整条皮带更换，使得设备维修费用增加，造成了极大的浪费。

皮带裙边损坏过快的主要原因是皮带在运行过程中不可能总在机架的正中间运行，而压带轮轮沿与裙边的间隔距离因种种原因设计时都较小，一般在20-30mm之间，皮带略有跑偏，裙边就会碰到压带轮轮沿，导致轮沿对裙边的经常刮擦磨损，跑偏严重时轮沿就会对裙边产生切割磨损，使裙边损坏加剧而开裂造成洒料，开裂后无法修补不得不整体更换皮带。为此对压带轮从结构和材料进行改进以减少磨损，延长皮带使用寿命。

发明内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：改进接触面结构、减少接触面并增加其表面光洁度，消除切割、减轻磨损。

本实用新型的一种轮缘为圆弧面的皮带机压带轮，包括置于输送皮带两侧的一组压带轮，其中所述的压带轮内侧轮缘有一层圆弧状加厚层。

一种轮缘为圆弧面的皮带机压带轮，其中所述的加厚层为金属电镀层。

一种轮缘为圆弧面的皮带机压带轮，其中所述的加厚层为有机材料复合层。

一种轮缘为圆弧面的皮带机压带轮，其中所述的有机材料复合层为聚四氟乙稀或顺丁橡胶复合层。

本实用新型的有益效果是：通过增加光滑的加厚层，使得皮带裙边与压带轮间摩擦减小，特别是避免了切割磨损，延长了皮带使用寿命，降低物资维修费用，节约生产成本，是一种简单有效的改进措施。

附图说明

图1是压带轮改造前结构示意图

图2是压带轮改造后结构示意图

图3是A部电镀结构局部放大图

图4是A部复合结构局部放大图

图中1-压带轮  2-电镀层  3-复合层

具体实施方式：

本实用新型的实施包括如下两种方式(但本实用新型的实施方式不仅限于下述实施例中的两种方式)。

1.用机加工方式将压带轮1的轮沿由原来的垂直面加工为圆弧面，并将表面电镀形成一个电镀层2，可以减少接触面并增加其表面光洁度，消除切割、减轻磨损。

2.用机加工方式将压带轮轮沿垂直面上加工一道沟槽，再浇注10-12mm厚的复合耐磨材料(聚四氟乙烯或顺丁橡胶)，构成复合层3，再将复合层3表面加工成圆弧型增加其表面光洁度，消除切割、减轻磨损。