[实用新型]钢管管端复合坡口成型刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及定型切削刀具，特别涉及了一种钢管管端复合坡口成型刀具。

背景技术

在油气管线施工过程中，钢管对接是极为重要的一环，为了提高对接环焊缝焊接质量和焊接效率，西气东输二线工程于2008年首次对各钢管制造商提出了钢管管端开复合坡口的建议，这种复合坡口在焊接过程中可以很大程度上提高焊接质量，但是复合坡口相对于API SPEC5L和GB9711.1-1997等标准要求的单坡口端面的加工难度增加，国内原有的加工方式是采用两把不同刀具，分两道工序完成复合坡口的加工，效率低下，虽然现在已经出现采用具有复合切削刃的刀具一次加工成型复合坡口，但是现有的复合刀具压紧方式采用双勾销杠杆结构，虽然解决了复合坡口一次成型的问题，但是刀具更换麻烦，而且刀具只有一组复合切削刃，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管管端复合坡口成型刀具，能够解决刀具更换麻烦的问题，提高生产效率。

为实现上述目的采用的技术方案是：钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括刀杆，刀片通过压紧装置固定在刀杆上设置的刀片槽内，其关键改进在于：刀片上设置两组单独的可互换复合切削刃。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：采用设置两组单独的可互换复合切削刃的刀片和单勾销杠杆压紧，方便刀片更换，能够提高加工效率。

附图说明

图1为钢管管端复合坡口成型刀具结构图；

图2为钢管管端复合坡口成型刀具安装结构图；

1、刀杆；2、压紧螺钉；3、刀片；4、勾销杠杆；5、调节螺钉；6、弹簧；7、弹簧套；8、刀片垫板；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括刀杆1，刀片3通过压紧装置固定在刀杆上设置的刀片槽内，其关键改进在于：刀片3上设置两组单独的可互换复合切削刃。两组切削刃形状一致，只需绕勾销轴转动180°即可实现换刀，提高生产效率。

上述压紧装置采用勾销杠杆4与压紧螺钉2、弹簧6以及调节螺钉5配合压紧。勾销杠杆通过刀片槽与压紧螺钉固定孔之见的通道穿过并定位，压紧螺钉固定孔上口安装压紧螺钉，下口安装弹簧6与调节螺钉5，起到调节压紧力的作用。

上述刀杆1上设置形状与刀片3形状配套的刀片槽，刀片安装过程中要将刀片形状与刀片槽对应安装。

具体实施过程中，首先按照图2所示顺序安装勾销杠杆1、弹簧套7、刀片垫板8、以及刀片，然后安装弹簧6、调节螺钉5以及压紧螺钉2，最后拧紧压紧螺钉2，勾销杠杆4横向杆受力，通过支点将压紧力传递到竖向杆，竖向杆将刀片3压紧，同时在生产过程中可以使用调节螺钉5与弹簧7配合调整刀片3的状态，如果一侧切削刃磨损的时候，只需松开压紧螺钉2，将刀片3旋转180°，然后紧固压紧螺钉2即可继续进行加工，无需更换刀片。