[实用新型]离心风机的防凝水结构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及离心风机，具体为一种设置于离心风机的机壳与叶轮之间的防凝水结构。

(二)背景技术

传统的离心风机，其典型的装配结构如图1所示：具有叶片2和进风口3的叶轮1装配在风机轴6上，风机轴6穿过机壳5，叶轮1的轮盘4与机壳5之间、风机轴6与机壳5之间均存在装配间隙。该结构存在的问题是：风机工作时，雾气中的水份在风机内凝结成液滴，液滴顺着轮盘4和机壳5流到风机轴6上，并沿着风机轴6从风机轴6与机壳5之间的装配间隙往外流，造成风机轴6或电机等其他零部件的锈蚀。若风机用于酸雾废气处理时，凝成的液滴还含有酸性成份，会造成风机零部件的腐蚀。

(三)发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种离心风机的防凝水结构，该结构能有效地阻止风机中的凝水外流，保护风机的零部件。

其技术方案是这样的：其包括叶轮、机壳，其特征在于：所述叶轮轮盘的中心设置有轴向外伸的中心管，位于所述中心管的外围，所述轮盘端面上设置有挡水环，所述中心管与所述挡水环之间设置有挡水套，所述挡水套靠近所述轮盘的端部设置有凸缘。

其进一步特征在于：所述中心管与所述挡水环是一体成型在所述叶轮的轮盘上；所述中心管、所述挡水环及所述叶轮的材料是玻璃钢；所述螺旋凸筋在所述轮盘上均布；所述挡水套安装于所述机壳，所述中心管穿过所述挡水套，所述挡水套的外端面在所述挡水环的端面内侧。

本实用新型在叶轮轮盘上设置有中心管和挡水环，在中心管与挡水环之间设置有带有凸缘的挡水套，风机内凝结成的液滴由挡水环引导流到挡水套与机壳之间的环形沟槽内，并进一步流到风机的底部，中心管阻挡越过挡水环的少量液滴，避免液滴流到风机轴上，本实用新型结构可以有效地阻止风机中的凝水外流，保护风机的零部件免受腐蚀；本实用新型在叶轮轮盘的外表面上设置有螺旋凸筋，当风机的出风口堵塞时，可以有效防止气流倒灌。

(四)附图说明

图1为传统的离心风机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型中的挡水环的剖视图；图7为图6的左视图。

(五)具体实施方式

本实用新型是一种设置于离心风机的机壳与叶轮之间的防凝水结构。如图2、图3所示，其包括叶轮1，叶轮1的叶片2是螺旋结构，叶轮1包括进风口3。本实用新型在叶轮轮盘4的中心设置有轴向外伸的中心管7，位于中心管7径向外围，轮盘4上设置有挡水环9，中心管7与挡水环9之间设置有挡水套8，挡水套8靠近轮盘4的端部设置有凸缘11(参见图6、图7)，挡水套8安装时固定在机壳5上，中心管7穿过所述挡水套8，挡水套8的外端面在挡水环9的端面内侧。

中心管7、挡水环9及叶轮1的材料可以采用玻璃钢；中心管7与挡水环9是一体成型在叶轮1的轮盘4上。

如图4、图5所示，轮盘4的外表面上设置有多根螺旋凸筋10，螺旋凸筋10的旋向与叶片2的旋向相同。设置螺旋凸筋10的作用是，当风机的出风口堵塞时，防止气流倒灌。

螺旋凸筋10在轮盘4上均布。

本实用新型的工作原理是：风机工作时，风机内凝结成的液滴顺着轮盘4向中心流动时，由挡水环9引导，流到挡水套8与机壳5之间的环形沟槽内，并进一步流到风机的底部；即使有少量液滴越过挡水环9，由于中心管7的存在，也不会流到风机轴6上。本实用新型结构可以有效地阻止风机中的凝水外流，从而保护了风机的零部件免受腐蚀。