[实用新型]移动式坩埚熔化保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属的熔化炉，特别涉及一种铝合金的移动式坩埚熔化保温炉。

背景技术

目前国内中小型企业使用的铝熔化炉，一般都是传统型的坩埚熔化保温炉，这种公知的坩埚熔化保温炉一般是由炉体、炉衬、加热元件、坩埚和炉盖组合而成。炉衬采用保温材料，而保温材料一般都为耐火砖或普通的耐火纤维，其保温层厚度比较厚，在加热过程中热损耗相当大，造成能源的浪费。另外，加热元件都是采用电阻丝或电阻带搁与炉膛内耐火材料上，加热元件变形易损坏，提高了生产成本。在生产过程中，需要将坩埚熔化保温炉运送到工频处，将坩埚内的铝及铝合金溶液倾倒，倾倒完毕后，再将坩埚熔化保温炉运至原来的工作处，以待继续使用。但是，上述坩埚熔化保温炉或者不能移动或者移动起来非常不方便，而且当将坩埚熔化保温炉运送回原工作处时，坩埚熔化保温炉的重新定位容易出现差错，电源接通也不方便，导致容易出事故和工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种定位准确，移动方便，操作安全的移动式坩埚熔化保温炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种移动式坩埚熔化保温炉，包括炉体、炉衬、隔热盖板和坩埚，炉体下部设有漏液口，坩埚位于炉体内，炉衬设置在坩埚和炉体之间，加热元件设置在在炉衬上，加热元件与坩埚之间有间隙，隔热盖板设于炉体顶面并封住间隙，还包括设置在炉体外壁面上的定位销、导向板和电源插头。定位销与工作台上的定位座相配合将炉体定位在工作台上，导向板用于引导炉体精确和顺利定位，炉体定位后，电源插头插入工作台上的电源插座内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括陶瓷挂钩，所述陶瓷挂钩等距离均匀设置在炉衬内侧面，加热元件设置在陶瓷挂钩上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，在漏液口处设有锌板，所述锌板将漏液口封闭。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述炉衬由六块紧贴炉体内壁的衬板组成，所述衬板相互紧靠排列形成圆筒状并将坩埚围在中间。

本实用新型通过在炉体上设置定位装置和导向装置，使炉体的定位准确、安全和方便，通电接口与定位装置同步，当炉体移动时，通电接口断开电源，当炉体定位后，通专装置接通电源；炉衬和隔热盖板均采用硅酸铝纤维低蓄热保温材料，使本实用新型保温性能更好，同时节约了能源；加热元件采用铁铬铝Cr23Al6高温级电热合金材料，并且放置在陶瓷上，因此渐热元件使用寿命长，减少了消耗成本。

附图说明

图1为本移动式坩埚熔化保温炉的剖面结构示意图。

图2为本移动式坩埚熔化保温炉的俯视结构示意图。

图3为本移动式坩埚熔化保温炉定位前与工作台的位置关系示意图。

图4为本移动式坩埚熔化保温炉定位在工作台上后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

实施例1

参见图1和图2，本移动式坩埚熔化保温炉，包括炉体1、炉衬2、隔热盖板3和坩埚4；炉体1下部设有漏液口5，漏液口5内设有锌板9，锌板9将漏液口封闭，当坩埚4受损或炉膛内有铝液渗漏时，锌板9遇到铝液就会熔化，可通过预警器检测锌板9的融化，一旦锌板9熔化而致滤液泄漏时，预警器就会报警，从而避免隐患的发生，保障人身安全，报警器可选用现有技术中的常规报警器，本实施例选用的报警器是型号为TL-50LL/r.g.y.31的三色三环声光报警器；坩埚4位于炉体1内，炉衬2设置在坩埚4和炉体1之间，炉衬2由六块紧贴炉体1内壁的衬板组成，衬板相互紧靠排列形成圆筒状并将坩埚4围在中间；在炉衬2内侧面设有等距离均匀分布的多个陶瓷管挂钩7，加热元件6固定设置在陶瓷挂钩7上，加热元件9与坩埚4之间有间隙12，隔热盖板3设于炉体1顶面并封住间隙12；在炉体1外壁面的下部安装有定位销10、电源插头11和导向板8，电源插头11连接加热元件6。

参见图3和图4，本移动式坩埚熔化保温炉的定位过程是：在工作台12上的定位套13和定位柱14的配合下完成的，工作台12上还设有电源插座，电源插座的设置位置满足当炉体1定位完成时，炉体1上的电源插头11正好插入工作台12上的电源插座内。当炉体1定位时，炉体1从高处向工作台12降落，在降落前或降落过程中转动炉体1使其上的电源插头11对准工作台12上的电源插座，同时炉体1上的导向板8接触导向柱14表面并沿导向柱14表面缓缓下降，直至炉体1坐落在工作台12上，此时定位完成，炉体1也同时接通了电源。当本移动式坩埚熔化保温炉需要再次移动时，在炉体1离开工作台12时，电源插头11脱离电源插座，这样可以保证及时切断电源。本移动式坩埚熔化保温炉的加热元件6采用铁铬铝Cr23Al6高温级电热合金材料，炉衬2和隔热盖板3均采用硅酸铝纤维低蓄热保温材料，硅酸铝纤维升温速度快，能够降低能源的损耗，可节约能源30％左右。本移动式坩埚熔化保温炉不仅解决了能源浪费的问题，也减少了消耗成本，还可以准确定位方便炉体的移动。