[实用新型]一种沉管灌注桩的活瓣桩尖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现浇钢筋混凝土、素混凝土、CFG料桩施工设备，特别是涉及一种沉管灌注桩的活瓣桩尖。

背景技术

圆形现浇钢筋混凝土桩在地基工程领域中已经得到广泛使用，由于桩侧摩擦阻力和桩端阻力为圆形桩基的主要承载力，造成其对钢筋混凝土的需求量过大，需要大量成本。为了减少对钢筋混凝土、素混凝土、CFG料的需求量和降低成本，专利号200710020306.3的对比文件提供了一种X型钢筋混凝土桩施工方法采用将钢筋混凝土预制桩尖留在地基的做法，但这种做法有以下几点不足：①预制的X型、Y型、O型及其它形状桩尖，必须配制一定数量的钢筋笼，同时混凝土标号不得低于C30。否则难以承受振动沉管下沉时的冲击力以及地基的阻力，甚至它不能有效穿透持力层就被压碎破坏。因此预制的桩尖成本太高，经测算每个桩尖成本需80～100元。若单桩以10米长计算，则每延米将增加8～10元成本。②预制桩尖，需要制作模具，因脱模需等混凝土达到一定强度，故需制作大量模具。每个桩尖模具需800～1000元。加大了施工成本。③预制桩尖混凝土强度必须达到设计强度100％方可使用，耽误了工期。预制桩尖需要较大的预制、堆放场地。预制场地硬化，又是一笔不小的费用。若桩机转入下一工地，所硬化场地就将报废。④预制桩尖，必然发生二次倒运(预制场至工地)费用。因每个桩尖重达100多公斤，施工时最少得两人以上才能搬动。这样既不方便又不安全。⑤预制的桩尖。施工时稍有不慎，将会发生卡管现象，至使沉管报废。⑥预制的桩尖的底面为一平面体，沉管下沉阻力大，桩机必须开以振动状态沉管才得以下沉。这样会使土壤液化，加大了混凝土的充盈量，浪费了材料、降低了桩的承载力。⑦预制的桩尖的外围尺寸必须比沉管的外围尺寸要大，否则预制的桩尖会进入沉管腔内，发生卡管现象。这样加大了混凝土的充盈系数，势必增加了材料用量，同时降低了桩的承载能力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效可靠，可周转使用的施工设备。本实用新型的活瓣桩尖是由几块带弧度锥形钢板组成。钢板闭合时形成一个中间为空腔结构(圆形)的圆锥体，形似由几块花瓣组成的未开放花苞。便于沉管下沉，减少沉管下沉阻力。钢板两侧及尖端切成斜面，促使相邻钢板及桩端钢板相互紧贴。避免施工过程中，地基中的水分及泥浆从桩尖底部渗入管腔内。为了提高桩尖的整体刚度，同时让桩尖具备一定的反插能力(当发生混凝土堵管时，可将沉管提至一定高度后，再向下插入的能力)，在带弧度锥形钢板外侧中间加焊与之相匹配的钢板(加筋肋板)，钢板的上端用活动铰链与空腔结构的沉管的外角相连。启动振动头，将空腔结构的沉管在活瓣桩尖的保护下沉入到地基设计深度。当灌注混凝土时桩尖的花瓣因沉管提升而自动张开，连同沉管随灌注混凝土随振捣随提升。本实用新型防渗性能好、结构精巧、操作简单、使用方便、周转使用、节约了成本、降低了造价、缩短了工期、提高了工效。

本实用新型提供了一种沉管灌注桩的活瓣桩尖，通过铰链连接在沉管底部的外角上，其特征在于：所述沉管灌注桩的活瓣桩尖由带弧度的锥形钢板组成，钢板两侧及尖端成斜面，钢板上端设有铰链连接机构，所述钢板闭合后形成中间有空腔的圆锥体，所述连接的沉管可为X型、Y型和圆柱型。也可根据桩形要求设计成其它桩形的活瓣桩尖。

作为本实用新型的一种改进，所述活瓣桩尖外侧中间或者两侧焊有筋肋板，这样可提高桩尖的整体刚度，使得桩尖具有一定的反插能力。若施工时偶然发生混凝土堵管现象，可将沉管提升一定高度，再次向下插入。

本实用新型的优点是防渗性能好、结构精巧、操作简单、使用方便、可周转使用，节约了成本、降低了造价、缩短了工期、提高了工效。

附图说明

图1为本实用新型活瓣桩尖的工作示意图

图2为本实用新型X活瓣桩尖的一种装配示意图

图3为本实用新型Y活瓣桩尖的另一种装配示意图

图4为本实用新型O活瓣桩尖的另一种装配示意图

1、振动打桩机；2、锤头；3、沉管；4、活瓣桩尖；

5、铰链连接机构；6、加筋肋板；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供的活瓣桩尖4是由几块带弧度锥形钢板组成，钢板闭合时形成一个中间为空腔结构的圆锥体，类似未开放的花苞，减少沉管3下沉阻力，便于沉管3下沉。带弧度锥形钢板的两侧及尖端切成斜面，以促使相邻钢板及桩端钢板相互紧贴。防止地基水份及泥浆进入管腔。钢板的上端通过活动铰链连接机构5使之与空腔结构的沉管3的外角相连。