[实用新型]轴承合套机的钢球库顺序下球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承的生产设备，尤其是涉及一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置。

背景技术

现有的轴承装配线上，内外套圈合套过程中的装球工作基本上都是靠人工手动完成，为了保证装配后的轴承游隙，钢球根据不同的公差分组，操作工人在装球时，需要选择不同公差的钢球，容易发生装配错误，轴承的质量难以得到保证；并且人工操作，工人的劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，替代人工装球操作，提高轴承的装配质量，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，包括固定板，气缸的活塞杆连接固定板，气缸的缸体连接活动板，固定板上设有两根导柱，导柱滑套在活动板上的直线轴承中；所述活动板上至少设有4个钢球库，滑套在每个钢球库底部的下球套固定安装在所述固定板上，下球套为中空管。

进一步的：

所述钢球库为圆柱形，其底部为漏斗形，所述下球套滑套在所述钢球库底部最低处的孔中。

所述活动板上设有10个钢球库。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，结构简单，安装调整方便；在每个钢球库中装入不同公差范围的钢球，替代人工装球操作，减少人工操作发生误操作的可能，提高轴承的装配质量，同时降低工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A-A处剖视图。

图3为本实用新型的三维结构示意图。

图4为本实用新型另一视角的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型包括固定板1，气缸5的活塞杆通过连接杆8连接固定板1，气缸5的缸体连接活动板2，固定板1上设有两根导柱7，导柱7滑套在活动板2上的直线轴承6中。活动板2上至少设有4个钢球库3，钢球库3为圆柱形，其底部301为漏斗形，下球套4滑套在钢球库3底部最低处的孔中，下球套4为中空管，钢球可从下球套4中滑过，下球套4的下端通过夹紧块9固定安装在固定板1上。使用时，每个钢球库3中可装入不同公差范围的钢球，钢球库3的数量可根据不同轴承品种的需要设定，在本实施例中，活动板2上设有10个钢球库3。

在工作时，本实用新型通过固定板1安装在合套机的机架上，在每个钢球库3中装入不同公差范围的钢球，在气缸5的作用下，活动板2以直线轴承6及导柱7为导向，作上下往复运动，钢球库3也随着活动板2一起上下运动，钢球库3与下球套4作相对运动，各钢球库3里的钢球在下球套4的挤压下，顺序地从对应的下球套4的下球孔中滑出，并通过连接管将钢球输入到轴承合套机的取球装置中。