[实用新型]经编织物开幅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编织物开幅装置，用于将经编机编织的织物切割成符合规定的门幅要求。

背景技术

现有的经编织物开幅装置，包括设置在经编机机架上的转轴以及固定安装在该转轴上的至少两个用于切割织物的刀片，所述转轴由电机驱动转动。该开幅装置在切割织物时，电机驱动转轴上的刀片旋转，旋转的刀片切割织物，从而完成开幅工作。中国实用新型专利ZL95227656.9，名称为具有切割机构的经编织布机的公开说明书对这种开幅装置作了较为详细的说明。但是，这种开幅装置在实际使用中还存在一些缺陷，即当旋转的刀片切割织物时，一方面使织物切口变得较为粗糙，从而影响织物质量，另一方面，由于织物下部没有支承，因而这种开幅装置往往不易切断较厚的织物。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅使织物切口平整光滑，而且还能切断较厚织物的经编织物开幅装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编织物开幅装置，包括安装在经编机机架上的转轴以及至少两个用于切割织物的刀片，所述转轴由驱动装置驱动转动，该开幅装置还包括至少两个由金属材料制成的圆盘形开幅刀毡和一个设置在所述转轴上方的横梁，所述开幅刀毡相互间隔一定距离固定安装在所述转轴上，所述横梁固定安装在经编机机架上，所述刀片安装在横梁上且其刀头与所述开幅刀毡的轴向端面相切。

所述驱动装置为伺服电机，所述转轴通过蜗轮减速箱与该伺服电机相连。

采用上述结构后，由于在转轴上设置开幅刀毡，刀片上的刀头与所述开幅刀毡的轴向端面相切；因而在进行开幅工作时，当织物经过刀片上的刀头与开幅刀毡的轴向端面形成的剪刀口时，织物即被该剪刀口剪切切断，织物切口平整光滑；又由于织物受到开幅刀毡的支承作用，因而在被切割时不会让刀，以致即使较厚的织物也较易切断，另外，由于开幅刀毡随转轴由驱动装置驱动转动，这样的结构不仅有利于卷取工作，而且还使开幅刀毡不易损坏，延长其使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，在所述横梁上沿其长度方向设有一导轨以及与所述刀片数量相同且可沿该导轨滑动的刀架，所述刀片可转动地安装在所述刀架上。采用这样的结构，可以方便地设置刀片的数量以及调整这些刀片之间的距离，从而更方便地满足开幅的尺寸要求。

作为本实用新型的另一种改进，所述圆盘形开幅刀毡两侧的轴向端面上还分别设有一个向外凸出的切削部，该切削部上的切削刃向内侧倾斜。这样的结构使刀头与开幅刀毡轴向端面之间的剪刀口更为锋利，剪切力度更大，从而更易将织物切断。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编织物开幅装置的一种结构示意图。

图2为本实用新型中开幅刀毡的一种主视示意图。

图3为图2中沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

参见图1至3所示的一种经编织物开幅装置，包括通过安装板8和带座轴承9安装在经编机机架上的转轴1以及至少两个用于切割织物的刀片2，所述转轴1由驱动装置3驱动转动，该开幅装置还包括至少两个由钢或者铸铁等金属材料制成的圆盘形开幅刀毡4和一个设置在所述转轴1上方的横梁5，该横梁5可采用钢制的中空方管，所述开幅刀毡4相互间隔一定距离固定安装在所述转轴1上，所述横梁5通过两侧的角铁10固定安装在经编机机架上，所述刀片2安装在横梁5上且其刀头2-1与所述开幅刀毡4的轴向端面相切。

所述驱动装置3可采用伺服电机，所述转轴1可通过蜗轮蜗杆减速箱与该伺服电机相连。

如图1所示，在所述横梁5上沿其长度方向设有一导轨6以及与所述刀片2数量相同且可沿该导轨滑动的刀架7，在该刀架7滑动到规定的位置后可通过螺钉固定在所述导轨6上；所述刀片2优选具有切削刀头2-1的蝶形刀片，且通过轴承转动地安装在所述刀架7上。

为使刀头与开幅刀毡轴向端面之间的剪刀口更为锋利，剪切力度更大，如图2、3所示，在本实用新型的圆盘形开幅刀毡4两侧的轴向端面上分别设置一个向外凸出的切削部4-1，该切削部4-1上的切削刃4-1-1向内侧倾斜。

本实用新型经过在双轴向、多轴向经编机上试用，在开幅时，织物切口平整光滑，而且切断的织物较厚，开幅刀毡以及刀片的使用寿命较长，取得了良好的效果。