[实用新型]干混砂浆站热风炉无效
申请号: | 200920256902.6 | 申请日: | 2009-11-10 |
公开(公告)号: | CN201561629U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 代现岗;孙益群;杜兆阳;耿欢欢;任建宏 | 申请(专利权)人: | 徐州天地重型机械制造有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 唐惠芬 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆 热风炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,尤其适用于各种干混砂浆站的干混砂浆站热风炉。
背景技术
热风炉是干混砂浆站的关键部件之一,主要用于为烘干机提供热源。现有的各型干混砂浆站所采用的热风炉主要存在如下不足:(1)保温效果不够好,耗能相对较高;(2)炉膛温度的调节速度较慢,难以适应对温度调节的快速性要求;(3)有的因无挡火墙或设置不合理,致使所喷入的燃料得不到充分燃烧,这样既浪费了能源,又污染了环境。因此,急需一种节能效果好、调温方便、保温性好的干混砂浆站热风炉。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单,确保喷入炉膛内的燃料得到充分燃烧,所发出的热能得到充分利用,节能环保性,改善炉膛温度可调控性的干混砂浆站热风炉。
为实现上述目的,本实用新型的气压平衡热风炉,包括由炉膛外墙壁构筑的炉体,炉体的顶部设有进料孔,炉体的前部设有观察孔和喷煤孔,炉体的后部设有烘干机相连通的通孔,在炉体内部构筑一使然烧气流从炉体上部流动的挡火墙,将炉体分隔为燃烧室和沉淀室,燃烧室和沉淀室下部分别设有清灰引风孔,沉淀室炉体内的外墙壁上分别设有温度调节孔和测温孔。
所述炉体内部的炉膛上部呈弧拱形,下部呈方形;所述的炉膛外墙壁从内到外依次由耐火砖、保温砖、硅酸铝保温毡和保温材料构筑而成。
有益效果:本实用新型可用于各种型号的干混砂浆站,由于设置有档火墙,使得从喷煤孔所喷入的煤粉不至于直接被喷出炉膛外,一方面使喷入炉膛内的煤粉得到充分燃烧,确保煤粉燃烧所发出的热能得到充分利用,另一方面也减小了煤粉所引起的环境污染,提高了干混砂浆站的节能环保性,改善了炉膛温度的可调控性。温度调节孔的大小和相对挡火墙的位置等都是经过优化的,能实现炉膛内温度的快速调节;另外,整个热风炉的四周炉膛壁由四层耐火保温材料组成,保温效果好。其结构简单,使用效果好,具有节能环保和炉膛温度调控快速等特点。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1-进料孔;2-温度调节孔;3-测温孔;4-挡火墙;5-观察孔;6-喷煤孔;7-清灰引风孔;8-保温材料;9-硅酸铝保温毡;10-保温砖,11-耐火砖。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型干混砂浆站热风炉,它主要由炉膛外墙壁构筑的炉体、进料孔1、温度调节孔2、测温孔3、挡火墙4、观察孔5、喷煤孔6、清灰引风孔7等组成。炉膛外墙壁从内到外依次由耐火砖11、保温砖10、硅酸铝保温毡9和保温材料8构筑而成;炉体内部的炉膛上部呈弧拱形,下部呈方形;进料孔1设在炉体的顶部,喷煤孔6设在炉体的前部下方,观察孔5设在喷煤孔6的上方;炉体的后部设有烘干机相连通的通孔,在炉体内部构筑有挡火墙4,挡火墙4将整个炉膛分隔为左右两个室,左室为沉淀室,右室为燃烧室,挡火墙4的上部留有通孔,将沉淀室和燃烧室连通起来,燃烧室内的然烧气流从挡火墙4上部经沉淀室再进入烘干机,使煤粉能够充分燃烧,降低了灰份。燃烧室和沉淀室下部分别设有清灰引风孔7,沉淀室炉体内的外墙壁上分别设有温度调节孔2和测温孔3。
工作时,将燃煤粉从喷煤孔6中喷入燃烧室,同时使空气从清灰引风孔7中引入,使煤粉燃烧;燃烧所产生的热流经挡火墙4上部通孔进入沉淀室,最后经沉淀室左侧炉膛壁上通孔进入烘干机之中。通过观察孔5可察看燃烧室内煤粉的燃烧情况;通过则温孔3可检测沉淀室内热流的温度;通过控制温度调节孔2的开度大小可实现对炉膛内温度的调节;通过清灰引风孔7引入煤粉燃烧所需的空气,也可经其将炉膛内燃烧后的煤灰排出。
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