[实用新型]分体式燃气供热机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热设备领域，具体涉及一种分体式燃气供热机组。

背景技术

现有的分体式燃气供热机组由热机、烟-水板式换热器和控制器组成。供热机组可为采暖系统和洗浴系统供热，供热机组的台数根据系统的热负荷定，可进行多台机组的组合。热机是将燃料转换成高温烟气的设备，由燃烧器和燃烧室组成。在燃烧器内，燃料和一定比例的空气混合后，在热机的燃烧室内充分燃烧，燃烧后产生的高温清洁烟气，由出烟口输出进入烟-水板式换热器，控制器和燃烧器连接。燃烧室由内胆、外胆和外壳组成，内胆设在外胆内，内胆和外胆之间留有循环水空间。燃烧室的外胆上设有进水口和出水口，进入循环水空间的水和燃烧室内的燃烧气初步换热后，由出水口输出进入烟-水板式换热器进一步换热，高温烟气通过烟-水板式换热器将水加热后，再供热给外部采暖系统和洗浴系统。烟-水板式换热器的芯体由若干烟板和水板交错重叠钎焊而成，烟板和水板之间的空间为间隔的烟气通道和水通道，两个通道之间互不相通。烟板和水板为设有紊流孔的钢板。

该分体式燃气供热机组具有体积小，燃烧效率高的优点，但在使用过程中也存在着缺陷，燃烧室的内胆和外胆为方形，内胆和外胆壁上共形成8处韧角，这些韧角会使循环水空间内的水流不畅，在韧角处产生高温熔点后导致高温蒸汽产生，影响水循环，这样不仅需要停机排气，高温熔点容易还使焊接处开裂漏水。目前需要一个改进的分体式燃气供热机组以适应使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种燃烧器内水循环顺畅，坚固耐用的分体式燃气供热机组。

实现本实用新型目的的技术方案是：分体式燃气供热机组，由热机、烟-水板式换热器和控制器组成，所述热机由燃烧器和燃烧室组成，燃烧室由内胆、外胆和外壳组成，内胆设在外胆内，内胆和外胆之间留有循环水空间，内胆和外胆上设有进烟口和出烟口，外胆上设有进水口和出水口；所述烟-水板式换热器的芯体由若干烟板和水板交错重叠钎焊而成，所述内胆为圆桶形状。

上述技术方案中，圆桶形的内胆没有了韧角，循环水空间内的水循环更加通畅，同时焊接点减少，工艺更简单，成本降低，燃烧室更坚固耐用。

作为本实用新型的进一步改进，所述外胆为圆桶形状，进一步改善燃烧室的结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述外胆上的进水口水管壁伸入循环水空间内，出水口向下。现有的外胆上的进水口端部设在外胆壁上，端部与外胆壁相平齐，进水从平口向四周分布，阻碍了高温烟气的流通，改进后，至下而上的进水方式，使高温烟气流通更通畅。

作为本实用新型的进一步改进，所述内胆的底部为弧形，即为锅底型，锅底型的内胆既能够改善高温烟气流通的流畅性，又能改善燃烧室的冷却效果。外胆的底部也可以做成锅底型。

作为本实用新型的进一步改进，所述内胆和外胆材料采用耐热素体不锈钢，可大大延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟板和水板采用耐热素体不锈钢，可大大延长使用寿命。

本实用新型的有益效果在于，现有技术中的方形内外胆使得燃烧室内部存在8处韧角，燃烧产生的高温烟气易产生高温旋流，排出烟气流量小，而圆桶形的内外胆，消除了高温旋流的出现，结构更简单和牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图

图2为本实用新型实施例1燃烧室的结构示意图

图3为图1的A-A剖视图

具体实施方式

下面结合实施例做进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，分体式燃气供热机组10由热机1、烟-水板式换热器2和控制器组成，热机1由燃烧器3和燃烧室4组成，燃烧室4由内胆5、外胆6和外壳7组成，内胆5设在外胆6内，内胆5和外胆6之间留有循环水空间8，内胆和外胆上设有进烟口9和出烟口11，外胆上设有进水口12和出水口13。内胆5的为圆桶形状，底部21为弧形。外胆6上的进水口管上壁20伸入循环水空间8内，出水口向下。

如图3所示，烟-水板式换热器14由进烟口16、出烟口17、换热器进水口18、换热器出水口19、烟板和水板15组成，若干烟板和水板15交错重叠钎焊成芯体。

本实施例中内胆5、外胆6、烟板和水板14的材料采用耐热素体不锈钢。