[实用新型]一种线圈绕制用张紧装置无效
申请号: | 200920257256.5 | 申请日: | 2009-11-05 |
公开(公告)号: | CN201584292U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 蔡志平 | 申请(专利权)人: | 中电电气集团有限公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;H02K15/04 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 212200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 绕制用张紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种张紧装置,具体说是一种线圈绕制用张紧装置,可应用于变压器、电机等的线圈制造。
背景技术
现有的变压器或电机在绕制线圈时,企业多数是利用绕线机来绕制线圈。放线盘固定在一根圆钢管之上,放线盘在钢管之上没有太大的阻力就滑动起来进行线圈绕制,即不使用张紧装置。有些企业利用绕线机自备的张紧装置来拉紧导线,这样绕制出的线圈比较紧密。张紧装置犹如汽车的刹车盘,受到动力(气动或液动)的制动蹄抱紧刹车盘。只不过在张紧装置中,刹车盘在导线拉动下(绕线机拉动导线)在制动蹄上滑动,控制制动蹄受力大小,就控制了导线张紧力。制动蹄的动力一般为气动,而泵房泵站需要不少的投入,所以有些企业在没有气源的情况下,就放弃使用张紧装置,且张紧装置的费用也较高。但是在不使用张紧装置绕制线圈的情况下,绕制出来的线圈不紧密,不仅浪费导线,也浪费时间整理,且不易保证线圈的几何尺寸,还浪费了绕线机功率的使用率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的克服现有技术的不足,提供一种成本低、使用方便的线圈绕制用张紧装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种线圈绕制用张紧装置,它包括可移动的底盘,底盘上固定有支架;转轴的一端通过轴承座固定在支架上;转轴外壁键连接有隔套,隔套外固定有皮带轮、挡板;皮带轮上设有与其适配的皮带,皮带的一端固定在固定板上,固定板固定在轴承座上,皮带的另一端固定在拉轴的一端;拉轴的另一端穿过固定板,且拉轴与固定板之间间隙配合,拉轴的外壁上套设有弹簧;弹簧与固定板之间设有后挡环,弹簧的一端固定在后挡环上;弹簧的另一端固定在前挡环上,前挡环螺母固定在拉轴上;挡板还与绕线盘固定。
其中,所述的隔套包括前段隔套、中段隔套和后段隔套;前段隔套和后段隔套的直径相同,中段隔套直径大于前段隔套、后段隔套;前段隔套的外壁套设有挡板,挡板螺栓固定在中段隔套上,后段隔套的外壁上设有皮带轮,皮带轮螺栓固定在中段隔套上。
其中,所述的挡板上设有销槽,传动销安装在销槽内,传动销通过螺栓固定在挡板上。
其中,所述的转轴包括光滑段和螺纹段,绕线盘安装在光滑段和螺纹段上,绕线盘的一侧固定在挡板上,挡板位于光滑段;绕线盘的另一侧由螺帽固定在螺纹段上,螺帽与绕线盘之间设有垫片。
其中,所述的底盘包括框架,框架的底部设有滚轮,框架上设有固定支架的固定孔。
其中,所述的支架包括底板,底板上设有立柱,立柱的顶部固定有横梁,安装板固定在立柱上,轴承座固定在安装板上。
其中,所述的皮带为三角皮带,皮带轮与三角皮带适配。
工作原理:本实用新型将绕线盘通过挡板固定在隔套上,隔套又与皮带轮固定,通过皮带与皮带轮之间产生的摩擦力拉紧导线;并通过调节弹簧的压缩力大小,进而调节导线的张紧力,达到张紧导线的目的。
有益效果:(1)本实用新型的线圈绕制用张紧装置绕制出的线圈紧密,且线圈几何尺寸符合图纸程度高。(2)每台机器的线圈可节省导线在百分之四左右。以一台1000KVA变压器为例,如300KG铜导线可省12KG,铜导线的价格为40元/KG,一台机器的线圈就可省480元。(3)本实用新型的结构简单,生产成本低廉,任何地方都可使用。(4)本实用新型为纯机械式的,无需气或液体等其他动力源,故大大降低了设备的投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型的底盘的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型的支架的结构示意图。
图6为图5的右视图。
图7为本实用新型的绕线部分的结构示意图。
图8为本实用新型的张紧部分的结构示意图。
具体实施方式:
如图1、2所示,本实用新型的一种线圈绕制用张紧装置包括可移动的底盘1,底盘1上固定有支架2。
如图3、4所示,所述的底盘1包括由四个长条板组成的长方形框架111,在框架111的四角设有滚轮112,在框架111上设有增强其承重能力的加强筋,以及安装支架2的螺纹孔。底盘1通过滚轮112可自行移动,所述的底盘1包括框架111,框架111的底部设有滚轮112,框架111上设有固定支架2的固定孔。
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