[实用新型]连杆上置式回综装置用的支承机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种连杆上置式回综装置用的支承机构。

背景技术

在织机上，要完成综框的开口运动，除了配备各种开口机构例如平机、凸轮、多臂机或提花机外，还需配套适合各种开口机构的回综装置，开口机构的回综装置可分为消极式弹簧回综装置和积极式连杆回综装置。积极式连杆回综装置是利用开口机构的动力实现综框的开口运动。

以多臂机(也称多臂装置)为例，其与回综装置的联结需要由支承机构来保障，图2所示为已有技术中的连杆上置式回综装置的支承机构的结构图，包括一对底座1、一支承梁2、两对摇臂轴座3一底座板4，支承梁2的一端与一对底座1中的其中一个底座1固定，支承梁2的另一端与一对底座1中的另一个底座1固定，两对摇臂轴座3设置在支承梁2的中部，并且位于支承梁2的顶表面上，底座板4位于支承梁2的一端(图示为右端)，用于供多臂机6与其固定，即：使多臂机6安装于支承梁2上。在图2中还示出了连杆上置式回综装置5和综框7，该回综装置5包括第一、第二连接杆51、55、第一、第二摇臂52、54、连杆53和开口连杆56，开口连杆56的一端与多臂机6的开口臂61联结，另一端与第二摇臂54联结，第二摇臂54还同时与连杆53的一端联结并且与第二连接杆55的上端联结，第二连接杆55的下端与综框7联结，第二摇臂54通过第二摇臂轴541转动地设置在两对摇臂轴座3中的其中一对摇臂轴座3上，前述的连杆53的另一端(图示的左端)与第一摇臂52的一端联结，第一摇臂52的另一端与第一连接杆51的上端联结，而第一连接杆51的下端与综框7联结，第一摇臂52的中部通过第一摇臂轴521枢轴设置在两对摇臂轴座3中的另一对摇臂轴座3上。上述结构形式的回综装置5的工作原理可以参见由本申请人申请的中国实用新型专利授权公告号CN2895457(积极式连杆上置式回综机构)的说明书，故申请人不再予以赘述。然而需要指出，前述结构的支承机构存在有缺憾，具体表现为：由于一对摇臂轴座3被设置在支承梁2的顶面上，分别位于支承梁2的两端，因此回综装置5的工作重心较高，当多臂机6的开口臂61带动第二、第一摇臂54、52同步摆动时，同时通过第二、第一连接杆55、51带动综框7运动时，冗长的支承梁2会引起整个回综装置5的振动，影响回综装置5的工作效果，特别是当多臂机的工作速度在550-600n/min的情形时，由于回综装置5的高速往复运动，加上多臂机6自身的振动，支承体2会明显表现出力不从心的现象，即产生变形乃至断裂，进而影响回综装置5的工作效果，严重时无法工作。可见上述支承机构并不适合于高速度的多臂机6的工作。

鉴上，有必要对已有技术中的连杆上置式回综装置用的支承机构加以合理改进，以避免上述不利因素的发生，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于保障回综装置工作的平稳性而藉以适应多臂机的高速运动要求以体现回综装置高效率的开口的连杆上置式回综装置用的支承机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种连杆上置式回综装置用的支承机构，包括一对底座、一支承梁、两对摇臂轴座和底座板，所述的支承梁是由一对在长度方向彼此平行的第一梁体和第二梁体构成的，第一、第二梁体的一端与所述的一对底座中的其中一个底座固定，而第一、第二梁体的另一端与一对底座中的另一个底座固定，在第一、第二底座的长度方向上间隔固定有支撑杆，所述的两对摇臂轴座中的其中一对摇臂轴座固定在第一梁体的内壁的两端，而另一对摇臂轴座固定在第二梁体的内壁的两端，其中，固定于第一梁体的内壁上的一对摇臂轴座与固定于第二梁体的内壁上的摇臂轴座相对应，所述的底座板固定在第一、第二梁体的一端的上部。

本实用新型所述的第一、第二梁体的横截面形状各为匚字形。

本实用新型所述的第一、第二梁体的长度方向的一端的上部还配有一连接架，连接架的底部的两端分别与第一、第二梁体的上边沿固定。

本实用新型提供的技术方案由彼此平行设置于底座上的第一、第二梁体构成为支承梁，将两对摇臂轴座安装于第一、第二梁体的对应内壁上，不仅增进了支承梁的强度和刚度，而且能避免因织机的振动和宽幅织机的支承梁冗长而引起的回综装置的振动和支承梁的变形和断裂，由于摇臂轴座的安装位置得到了降低，从而使多臂机及整个回综装置的重心下移，因此可确保回综装置工作平稳而适应多臂机的高速运动要求，满足回综装置的高效率的开口要求。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例暨应用例结构图。

图2为已有技术中的连杆上置式回综装置用的支承机构的示意图。

具体实施方式