[实用新型]一种用于晶粒焊接的石墨舟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨舟，具体涉及一种用于晶粒焊接的石墨舟(亦称“石墨船”)。

背景技术

二极管是常用的电子器件。现有的二极管晶粒在封装时，焊接采用石墨舟。一方面，现有石墨舟设计往往基于焊接品尺寸来考虑，在进行二极管晶粒焊接时，未能重视石墨舟内二极管晶粒与引线框的定位问题，石墨舟仅仅通过定位凹槽来解决，但是，由于引线框材质一般为铜，而石墨舟材质为石墨，这两种材料在高温下的膨胀系数不一样，因此必须在定位凹槽内预留一定的膨胀空间，这会导致晶粒在焊接过程中难以精确定位，出现二极管晶粒与引线框偏位问题。另一方面，现有石墨舟设计往往基于焊接品尺寸来考虑，未能顾及石墨舟热量利用率问题。由于石墨舟质量大，热量不能有效传递到二极管晶粒所在区域。因此，如何研发一种石墨舟来提高二极管晶粒的定位精度和热量利用率，便成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明提供一种用于晶粒焊接的石墨舟，其目的是要解决现有石墨舟晶粒定位精度差和热量利用率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于晶粒焊接的石墨舟，包括盖板、至少两个活动板和两个固定块。

所述至少两个活动板并列放置，其中每个活动板的上表面设有至少一个条状凸台阶，该条状凸台阶内设有至少一个用于放置引线框头部和晶粒的定位凹槽，该活动板上表面位于条状凸台阶一例设有用于固定引线框的固定销钉。

所述固定块上具有一个“U”型导向槽，所述活动板上与其条状凸台阶平行的边缘位于所述固定块的“U”型导向槽内，该固定块与所述活动板之间通过至少一对定向销钉和长圆孔连接，该定向销钉与长圆孔之间留有供活动板沿其条状凸台阶方向运动的水平空间。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述盖板在其两端设有了盖板定向销钉，所述活动板上与此盖板定向销钉相应位置处开有长形圆孔，该盖板定向销钉伸入此长形圆孔内，并可沿此长形圆孔移动。

2、上述方案中，所述定位凹槽内开有气孔。

本实用新型的设计构思是：本实用新型利用若干活动板固定同一个引线框，活动板与固定块之间设有确保活动板沿条状凸台阶方向运动的定向装置，工作状态下，由于该引线框与活动板是固定的，高温下引线框膨胀伸缩时，带动活动板沿条状凸台阶方向运动，保证了位于活动板内的二极管晶粒与引线框伸缩运动同步，且减小了活动板内定位凹槽的预留空间，且使用固定块，减轻了质量。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、通过若干活动板固定同一个引线框，活动板可以在固定块沿特定方向运动，克服了现有石墨舟由于引线框膨胀带来的晶粒偏位问题，大大提高了晶粒定位的精度。

2、本实用新型采用固定块，使得活动板下面为空气层，减小石墨舟的质量且有利于热量和气体的传递，达到有效利用热量，降低炉管温度的效果，提高了焊接炉运行效率。

附图说明

附图1为本实用新型活动板与固定块主视透视图；

附图2为图1左视图；

附图3为本实用新型盖板主视图；

附图4为图3左视图。

以上附图中：1、盖板；2、活动板；3、固定块；4、条状凸台阶；5、定位凹槽；6、固定销钉；7、定向销钉；8、长圆孔；9、盖板定向销钉；10、长形圆孔；11、气孔；12、“U”型导向槽；13、盖板气孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种用于晶粒焊接的石墨舟

一种用于晶粒焊接的石墨舟，包括盖板1、五个活动板2和两个固定块3。

所述五个活动板2并列放置，其中每个活动板2的上表面设有三个条状凸台阶4，该条状凸台阶4内设有用于放置引线框头部和晶粒的定位凹槽5，该定位凹槽5内开有气孔11。其中两个条状凸台阶4分别设有一排定位凹槽5，另一条状凸台阶4上设有两排定位凹槽5。该活动板2上表面位于条状凸台阶4一侧设有用于固定引线框的固定销钉6。

所述固定块3上具有一个“U”型导向槽12，所述活动板2上与其条状凸台阶4平行的边缘位于所述固定块3的“U”型导向槽12内，该固定块3与所述活动板2之间通过至少一对定向销钉7和长圆孔8连接，该定向销钉7与长圆孔8之间留有供活动板2沿其条状凸台阶4方向运动的水平空间。