[实用新型]压力容器筒体

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种压力容器筒体，尤其是涉及一种压力容器多层筒体。

二、背景技术：

对于含氢介质的容器，当压力、温度达到一定数值时，与介质直接接触的壳体材料需使用抗氢蚀材质(Cr-Mo钢)。目前常用的抗氢蚀材质的压力容器筒体均采用单层结构，随着化工技术和装置的不断发展，系统压力温度不断提高，筒体厚度不断增厚，当厚度达到一定程度时筒体的成型就不能用传统的冷卷方法，需用热卷来完成。但是Cr-Mo钢厚板对焊接及热处理的要求相当苛刻，这样一来使得制造难度和成本急剧增加。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能满足各种厚度筒体的成型加工和热处理要求的、结构合理的压力容器筒体。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种压力容器筒体，由内筒及外层板组成，所述内筒采用Cr-Mo低合金钢板材料，所述外层板采用普通钢板材料。

所述内筒材料采用钢板标准中规定的15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR这些低合金钢板材料。

所述外层板材料采用钢板标准中规定的Q245R、Q345R、Q370R这些普通钢板材料。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将原Cr-Mo钢材料单层筒体改为多层筒体结构，避免了厚板成型的加工和热处理难度。

2、本实用新型仅内筒采用Cr-Mo钢材料，使得成型、焊接、热处理等可以按常规方法实现。

3、本实用新型外层板采用普通低合金钢材料，大大降低了材料成本，造价成本可以减少50％以上，具有巨大的经济效益和社会效益。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例：参见图1，一种压力容器筒体，由内筒1及外层板2组成，所述内筒1采用Cr-Mo低合金钢板材料，所述外层板2采用普通钢板材料。

根据需要内筒材料可以采用钢板标准中规定的15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR等低合金钢板材料。根据需要外层板材料可以采用钢板标准中规定的Q245R、Q345R、Q370R等普通钢板材料。

内筒(Cr-Mo低合金钢)制作完毕后包扎外层板(低合金钢)，组焊后按有关规范要求进行热处理。图中的外层板为4层，根据不同的厚度需求决定不同的外层板层数。

改变内筒的钢板材料、改变外层板的钢板材料以及改变外层板的厚度可以组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化，在此不一一详述。