[实用新型]一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草领域，具体涉及一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置。 

背景技术：

烟草初加工工艺中，经打叶、复烤等工序后，片烟在预压打包系统中经称重后进入包装箱。目前，烟草行业复烤后的片烟由预压打包系统完成装箱任务。通常，预压打包系统由喂料机、布料机构、预压机机架、料箱、压头、烟箱输送机、打包机等机构以及相关的电气控制单元、液压控制单元等组成。部分预压打包系统还有静态称重系统或动态称重功能。一般预压打包系统有两个或三个料箱，分别被称为双联式和三联式。 

在现有技术中，片烟在料箱中自由下落过程中在料箱断面上不易形成均匀状态，进而影响箱内密度分布。影响烟箱内片烟密度分布的关键因素是片烟在喂料皮带机上的铺料状态、布叶板的铺叶频率以及片烟的飘落状态等。片烟物料的含水率、喂料机上物料堆积状态等处于动态变化中；同时料箱高度较高，片烟在布料后在下落过程中易形成自由堆积状态即中部凸起的锥状；压头下压时，凸起部分密度较大而四周密度较小，造成了箱内密度的不均匀。能否设计一种可使片烟在料箱中均匀散开、保持箱内密度均匀的片烟预压设备，正是本案发明人所关注的课题。 

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的问题而专门设计的一种适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，该装置通过设置在料箱中的进料均料喷嘴、落料铺叶喷嘴使得片烟下落过程中均匀散开，保持箱内各处密度均匀。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的适用于片烟打叶复烤的双联式预压装置，包括用于输送片烟物料的喂料机，物料正反向布料皮带、预压机压头、预压机机架及落料料箱，其中：在落料料箱入口处沿落料料箱宽度方向水平设置有一排进料均料喷嘴，数量4-15个，各进料均料喷嘴的角度可调(±15°以内可调)；在落料料箱上设置有落料铺叶喷嘴1-5组，每组喷嘴4-15个，沿料箱高度方向均布；在落料料箱上设置料位光电管1-5组，沿料箱高度方向与铺叶喷嘴配套布置。 

所述落料铺叶喷嘴和料位光电管的组数由料箱高度和片烟流量确定。 

所述进料均料喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。 

每组落料铺叶喷嘴的具体数量由料箱宽度和片烟流量确定。 

进料均料喷嘴和落料铺叶喷嘴使用的压缩空气的压力范围为0.4MPa-0.6MPa。 

本实用新型的优点在于： 

1.采用本实用新型的预压装置进行片烟装箱，可免除机械方式在压头下压时机械式布叶板与压头之间可能存在的相互干涉，同时避免机械式布叶板的调节滞后而引起的二次布料不均匀或者导致片烟在箱内的密度分布形成更大的偏差。 

2.采用本预压装置能使物料更均匀的在料箱内均布并且物料下落过程可控，有利于保证箱内密度均匀。 

3.利用本装置进行的气动均料方法，可降低片烟物料温度，减少片烟装箱后进入库房的晾包时间。 

附图说明

图1为双联式预压机机架结构示意图。(机架部分与现有技术相同) 

图2为图1的左视图。 

图3为本发明的落料料箱理想状态下片烟物料运动轨迹。图中D为理想态下物料运动轨迹，E为理想态下物料堆积状态 

图4为双联式预压机所适用的落料料箱中所设喷嘴及料位开关位置示意图。 

图5为图4的A向视图。 

图6为图4的B-B剖视图。 

图7为图4的C-C剖视图。 

图8为各电气控制单元原理框图。图中：F为电气控制单元，G为料位光电开关，H为料位光电开关，I为铺叶喷嘴电磁阀，J为铺叶喷嘴，K为均料喷嘴电磁阀，L为均料喷嘴，M为压缩空气单元，N为均料喷嘴电磁阀，O为均料喷嘴，P为空纸箱到位接近开关，Q为布料皮带电机，R为喂料机电机，S为液压控制单元，T为压头到位接近开关，U为料箱1到位接近开关，V为料箱2到位接近开关。 

图1-7中标号：1.喂料皮带机，2.料箱，3.进料匀料喷嘴，4.落料铺叶喷嘴，5.料位光电管，6.压头，7.纸箱，8.预压机机架，9.纸箱皮带输送机，10.进料皮带，11.钢制维护梯架。 

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：