[实用新型]一种等离子体烟气脱硫脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子体烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

在石油炼制、石油化工与煤化工等领域，加热炉既是生产装置的耗能大户，又是排放烟气污染物的大户。烟气是加热炉燃料的燃烧产物，主要含有氧化硫(SO_X)、氧化氮(NO_X)；不完全燃烧时还存在一氧化碳(CO)和烟尘等。SO_X主要是指SO₂，NO_X主要是指NO。为解决加热炉烟气排放的污染问题，目前常采用以下几种技术措施：对加热炉所用燃料进行脱硫处理、采用低NO_X燃烧技术。还有一种是燃料燃烧后脱硫脱硝，主要指烟气脱硫脱硝。存在的问题分别是资金及设备投资较高、技术复杂、需要使用昂贵的催化剂，等等。近年来，等离子体烟气脱硫脱硝技术越来越引起人们的重视。与常规的烟气脱硫脱硝技术相比，等离子体烟气脱硫脱硝是一种高效率、低成本的方法，也是国际上公认的最有前途的新一代脱硫脱硝技术。

中国专利CN101422692A公开了一种脉冲电晕等离子体反应及吸附催化脱硫脱硝方法和装置。烟气进入到调质塔，调节后的烟气进入到等离子体反应器内，同时加入添加剂氨进行脱硫脱硝，生成硫酸铵和硝酸铵(用作化肥)；硫酸铵和硝酸铵微粒再随烟气进入到物料收集器内被收集。对从物料收集器排出的烟气进行预热，然后烟气进入吸附催化系统内进行吸附催化脱硫脱硝。由于需要进行吸附催化脱硫脱硝，就使该方法变得比较复杂、装置比较庞大，且增加了工业应用的成本。另外还存在余氨问题，即为了提高脱净率，向等离子体反应器内注入的氨气是过量的；没有反应完的多余氨气不能被吸附催化系统处理，会随烟气通过烟囱排入大气，造成二次污染。CN1088390C公开的利用低温等离子反应器进行脱硫脱氮(即脱硫脱硝)的工艺，是向等离子体反应器内注入氨气，与气溶胶式酸性盐反应，转化生成硫酸铵和硝酸铵，收集在电集尘器中。脱硫脱氮后的烟气用废气排风机排出。该工艺也存在余氨问题，等离子体反应器内没有反应完的多余氨气会随脱硫脱氮后的烟气排入大气。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种等离子体烟气脱硫脱硝装置，以解决现有等离子体烟气脱硫脱硝技术分别存在的方法复杂、装置庞大、没有反应完的多余氨气会随烟气排入大气从而造成二次污染等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种等离子体烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：它依次设有烟气进口通道、烟气整流器、烟气辉光放电反应器、冷凝器和烟气出口通道，还设有混合反应器和收集箱，烟气辉光放电反应器内交替地设有垂直平板形的复合电极和金属电极，相邻的复合电极与金属电极之间形成烟气反应区，冷凝器内设有冷凝管，并设有烟气通道和空气通道，烟气通道的入口端和出口端分别与烟气辉光放电反应器和烟气出口通道相连，在冷凝器靠近烟气通道出口端的底部壳板与混合反应器之间设有冷凝液导管，混合反应器与收集箱之间设有反应产物导管，混合反应器上设有注氨管。