[实用新型]一种新型高梯度高强磁带式水选磁选机

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性矿物分选设备技术领域，特别涉及一种新型高梯度高强磁带式水选磁选机。

背景技术

目前，弱磁性矿物分选设备主要有两种：一种是电激磁式磁选机，即电选，虽然电选设备具有高强度磁场(特斯拉高达1.0-2.0T)，但是电选设备体积大，单机吨位重，能耗高达50-80Kw/小时，且控制复杂，受电压影响大，磁场强度波动大，运行维修费用高；另一种是常规干选强电磁辊，即干选，因结构简单得到了较好的推广应用，但由于干选设备的磁系磁力线方向为轴向，长时间受力不对称易造成设备损坏，另外磁力要克服矿物重力实现吸附效果，磁力大打折扣，严重影响吸附效果，影响选净率和成品回收率。上述缺陷已严重影响了高强磁技术在弱磁性矿物分选中的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸附力强、洗净率高和成品回收率高的新型高梯度高强磁带式水选磁选机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型高梯度高强磁带式水选磁选机，包括机架、传动机构、布料机构和水洗机构，机架下部设有精矿回收料槽和尾矿回收料槽，传动机构通过固定板设置在机架上，所述传动机构包括固定板上的主动辊和被动辊及传送带，主动辊与传动电机传动连接，所述传送带下方设有带状分布的磁系，磁系上表面和传送带下表面平行接触设置，传送带与水平面之间的夹角为0-60°。

所述磁系通过安装板固定在固定板上。

所述固定板下部呈“V”型，“V”型边的角部通过固定销铰连在机架上。

所述传送带下侧内部设有传动连接的张紧辊。

所述布料机构包括料斗、下料管和布料管，下料管下侧设有振动电机。

所述布料管平行于磁系表面。

所述水洗机构为水洗器，水洗器固定在磁系上端部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、磁系由传统的筒状分布改为带状分布，磁系的磁力作用方向为向下，矿料在重力和单向磁力的共同作用下被牢牢吸附在传送带上，避免了磁系克服矿料重力实现吸附的情况，延长磁系对矿料的作用时间，可提高洗净率和成品回收率；同时，大大提高精矿品位，将精矿品位由传统的提升5-7％提高至现在的提升10-15％。

2、固定板下部呈“V”型，且通过固定销铰连在机架上，可简单实现传送带和磁系在0-60°范围内调整，省时省力。

3、布料管平行于磁系表面，使传送带上的矿料受力均匀一致，保证水洗效果和回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的新型高梯度高强磁带式水选磁选机，其包括机架1和机架1上的传动机构、布料机构及水洗机构，在机架1中部设有固定板2，固定板2的下部呈“V”型，“V”型边的角部通过固定销11铰连在机架1上。在机架1下部设有精矿回收料槽8和尾矿回收料槽12，用于筛分和收集精矿、尾矿。传动机构包括主动辊3和被动辊5及传送带7，主动辊3由传动电机4驱动，主动辊3和被动辊5安装在固定板2上，在传送带7的下侧内部设有传动连接的张紧辊6，保证传送带7处于张紧状态。在传送带7的下表面平行、接触设置有带状分布的磁系9，磁系9通过安装板10固定在固定板2上，磁系9和传送带7与水平面之间的夹角为0-60°，便于水洗过程中尾矿向下排放。布料机构包括料斗14、下料管16和布料管17，下料管16的下侧设有振动电机15，便于均匀分布矿料；布料管17平行于磁系9的表面，使分布在传送带7上的矿料受力均匀一致，保证回收效率和回收质量。水洗机构为水洗器13，水洗器13固定在磁系9上端部的机架1上。

固定板2通过下部的固定销11铰连在机架1上，通过调节固定销11可简便实现传送带7和磁系9在0-60°范围内调整，省时省力，容易实现。

工作时，先启动传动电机4，从而启动传动机构，传送带7按图1中箭头所示方向转动；然后启动布料机构和水洗机构，在振动电机15作用下使矿料从布料管17均匀的分布在传送带7上，矿料中的磁性物质在重力和单向磁力的共同作用下被牢牢吸附在传送带7表面，而矿料中的非磁性物质在水洗器13的连续冲洗下被冲入尾矿回收料槽12内，磁性物质经水洗后由传送带7传送到精矿回收料槽15内。

本实用新型可广泛应用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、锰矿、非金属除铁及弱磁性细粉铁矿，且具有良好的分离效果。