[实用新型]双体可控气氛烧结压炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种金刚石工具保护气氛烧结压炉。

背景技术

可控气氛烧结压炉的功能就是在氢气、氨分解气或氮气等保护气氛中对金属结合剂金刚石制品高温烧结的同时进行压制。该生产工艺在冷却环节中可配备冷却压炉，在保护气氛中加压冷却，较自然冷却时间短，减小变形。目前，国外制造可控气氛烧结压炉的企业主要是韩国DIEX公司，国内研制可控气氛烧结压炉的企业多为对韩国DIEX公司的仿照，目前均为将烧结炉(热炉)和冷却炉(冷炉)分别置于四柱下压式油压机上梁之下，上梁下面固定一压头伸入炉中称为上压头，油压机油缸与有导向的工件平台连接，该平台具有炉口密封结构，称为下压头，油缸从下向上将工件送入炉内，使工件接触上压头对工件加压。冷热炉均具有对流动气体的密封功能，实现在加压和保护气条件下的烧结和冷却。目前在国内使用的具有烧结炉和冷却炉的双体可控气氛烧结压炉仅有DIEX公司和郑州金海威科技实业有限公司产品，主要存在以下问题：

1.从热炉向冷炉传送工件为手动推车输送，人员受高温烘烤，安全受到威胁；

2.为缩短热炉工件向冷炉传送距离，冷热两炉口工件进入的炉口密封形式均采用放置工件的工作台端面或外圆径向密封结构，其加工要求高，密封面受高温影响易损坏。另外，遇到氢气爆炸等意外发生时，会造成炉体或密封部件损坏；

3.热炉炉盖密封多采用橡胶密封，长期工作可靠性差；

4.烧结炉内未做气密保护，保护气氛可进入保温层。因为保护气氛多为氨分解气(其中氢气75％以上)或纯氢气，而棉中空气不易排净，给使用带来一定的不安全性；

5.烧结炉为无胆烧结，发热体(通常为金属炉丝)与被烧结工件同室，对于烧结过程中烟雾大或低熔点金属含量多的工件，极易对给炉丝和其支撑件造成污染，发生短路断炉丝事故；

6.冷却炉仅有夹层冷却水套，上下压头没有冷却水，使得冷却时间长，易造成烧结和冷却时间长短不匹配。

韩国DIEX公司和国内金海威公司生产双体炉，为冷热炉口径向动密封结构，其炉口密封为径向密封圈密封，工件被烧结压缩时，密封圈在炉口内有一定的滑动量，形成炉口动密封。密封圈直接受炉火烘烤易损坏，炉口材料和加工精度要求高；端面密封板受炉火烘烤易损坏，炉底面加工精度要求高，工件被烧结压缩时，由弹簧补偿工件压缩量，行程有限，限制了装料高度，影响产量。此两种密封形式要求加工精度高且密封面受高温影响易损坏。另外，遇到氢气爆炸等意外发生时，会造成炉体或密封部件损坏。

实用新型内容

本实用新型分别解决了对保护气密封和输送、冷热炉间工件传送、提高热炉使用安全性和使用寿命以及提高冷却炉冷却效率几方面的问题，提供一种双体可控气氛烧结压炉。

为了解决以上技术问题采用以下方案：包括油压机，烧结炉和冷却炉分别安装在油压机上梁和下梁之间，烧结炉和冷却炉下方分别设置压机油缸I和压机油缸II，压机油缸I和压机油缸II的油缸活塞杆上分别设有下压头I和下压头II，下压头I和下压头II上分别设置导向杆，下压头I上设置有密封砂盘I，下压头II上设置有密封砂盘II。

所述下压头I的侧面设有推进油缸。

所述下压头I和下压头II上端面分别安置环形进气管I和环形进气管II。

所述烧结炉内设置有内胆，内胆上端设有砂盘，砂盘中的细砂埋没上炉口。

所述烧结炉侧壁设有排气管，排气管从内到外分别穿过内胆和保温棉。

所述的冷却炉的上压头II和下压头II分别为水冷结构的压头。