[实用新型]一种新型绕线式电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大中型机械的动力配套设备领域，尤其是涉及一种绕线式电机。

背景技术

绕线式电机是大中型机械设备的理想配套动力设施，常规采用电机转子外接电阻、频敏启动器等方式降压启动后运行，运行过程电机转子经电机滑环、碳刷引线至启动柜经接触器短接。

但是，由于由滑环、碳刷、短路环节等零件与继电器、交流接触器、频敏变阻器(或油浸变阻器)等电器元件组成的完整二次回路系统基本上都安装在生产现场，由于环境恶劣，存在以下弱点：碳刷易磨损；滑环易产生火花；粉尘造成的各接触不良易影响设备正常开停且加速触点老化；时间继电器失控等故障会烧坏接触器和变阻器，造成停产并对电动机造成损伤。

传统滑环存在以下问题：

1、传统绕线型异步机的滑环为“机载”滑环，即滑环装置安装在电机转子轴的尾端，滑环实际是单端支撑的悬臂梁结构，故电机在运行过程中，由于离心力和径向不平衡力矩的作用，滑环将不可避免地产生径向抖动，尤其是在启动和调速运行时，现象更为明显。

滑环的抖动振幅、频率很高，电刷的压力弹簧根本无法响应，因此造成电刷和滑环的接触不良，于是造成严重的打火，致使滑环表面烧蚀，电刷也随之损坏。

2、滑环的线速度高造成电刷磨损大，寿命短

“机载”滑环结构的滑环必然要安装在电机转子的轴上，由于转子绕组的电缆要通过轴心引出，因此须要采用大直径、空心型的轴结构，滑环的直径受转子轴的限制必然增大。电刷的磨损和滑环相对运动的线速度密切相关，据有关资料介绍，电刷的寿命和滑环的线速度的平方成反比，故机载滑环的传统结构电刷的寿命较低，标准规定只有3500——4500小时，实际的寿命还远低于标准值。

3、传统机载结构的滑环、电刷结构在散热方面也存在困难，通常，滑环表面的温升多超过80CC，加剧了磨损，使滑环电刷可靠性进一步降低。同时，电刷磨损产生很多的碳粉，散落在绝缘的各相滑环之间，极容易产生滑环相间短路和造成接地，滑环系统将彻底损坏。

此外，现有绕线电机的冷却是采用外接风源、或者水冷装置进行冷却，使用电机时都需要另外加装一套冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以克服现有滑环、碳刷缺点的绕线式电机。

本实用新型的技术方案是：

一种新型绕线式电机，包括电机转子，它还包括与电机绕线电连接的智能接电装置。

所述电机转子一端连接有冷却风扇。

本实用新型去除原电机的刷架、碳刷、滑环，采用智能接电装置对电机进行控制，电机转子引线封接，加上冷却风扇，使之成为新型无刷、无滑环绕线电动机。其起动平滑，结构简单，维护费用低，维修工作量少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括电机转子1，在转子1绕有导线，导线与智能接电装置2连接，智能接电装置2属于现有技术，本实用新型采用LNT160型，不再使用原有的刷架、碳刷、滑环，并且在转子1一端连接冷却风扇3，对电机进行冷却。工作时，使用智能接电装置2启动电机，电机转子1转动，带动冷却风扇3转动，对电机进行降温。智能接电装置2可以实现缓启动，不会影响电机所在电网的电压。