[实用新型]板式换向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于吹塑粒料气力配送系统，具体涉及一种连接输粒管道和吹塑机的换向阀。

背景技术

PE(聚乙烯)粒料气力配送系统主要应用于生产聚乙烯薄膜的吹膜车间，其功能是给分布在几百米范围内的一个或多个吹膜车间的几十甚至上百台挤塑吹膜机按各自的配方自动配制PE生产原料，并将配制的原料自动输送给需要的挤塑吹膜机。其中，挤塑吹膜机和原料输粒管道之间的连接是通过换向阀来实现的。现有换向阀体积大、密封性差、加工和维护困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有换向阀体积大、密封性差、加工和维护困难，提供一种体积小、密封性好、加工维护简单的板式换向阀。

本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：

板式换向阀，包括换向静板和设置在换向静板槽内的换向动板，换向静板下设有换向阀直接头I和换向阀弯头；换向动板上设有换向阀直接头II，换向静板左端设有定位方块；换向动板右端与汽缸相连；换向静板上设有两个轴承压条，两轴承压条之间设有轴承压轴，轴承压轴两端设有压轴轴承。

所述换向静板上设有汽缸法兰支架，汽缸法兰支架与汽缸相连，汽缸一端设有汽缸杆接头，汽缸杆接头与换向静板通过销轴相连。

本实用新型主要由换向动板和换向静板组成，体积小、换向动板和换向静板的密封面经磨削加工，密封性好，换向动板对换向静板的密闭压力由滚动轴承、轴承压轴、轴承压条和来组合完成，加工、维护简单。换向动板的进料端由橡胶管来连接，以适应换向动板的运动和保障管道的顺畅。驱动装置使换向动板做往复运动，使换向动板分别对准换向静板的两个不同管道，从而达到换向的作用，操作简易。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括换向静板1和设置在换向静板1槽内的换向动板3，换向静板1下设有换向阀直接头I 2和换向阀弯头4；换向动板3上设有换向阀直接头II 9，换向静板1左端设有定位方块5；换向动板3右端与汽缸13相连；换向静板1上设有两个轴承压条8，两轴承压条8之间设有轴承压轴7，轴承压轴7两端设有压轴轴承6。

所述换向静板1上设有汽缸法兰支架10，汽缸法兰支架10与汽缸13相连，汽缸13一端设有汽缸杆接头12，汽缸杆接头12与换向静板1通过销轴11相连。

本实用新型用在分布控制PE粒料气力配送系统上，多台板式换向阀串接于系统的输粒管道上，每台换向阀可以按照系统计算机的不同指令将管道内的原料切换给不同的生产机台，主要解决了原有的换向阀封闭不严密、体积大、不易加工和维护的缺点。此装置的动板在气缸的推拉下，处于双稳态工作状态。动板上的单孔在气缸的推拉下，可以分别和静板上的两个孔对齐，从而完成换向作用。

本实用新型工作过程如下：本换向阀动板直接头II 9与主管道过来的橡胶软管连接，动板直接头II 9与静板直接头I 2对齐贯通。静板直接头I 2经橡胶软管连接后连接至下一级换向阀动板直接头II 9，可以根据需要连多台式十多台换向阀。当动板直接头II 9与静板直接头I 2对齐时，输料管道的P E原料可以继续向下一级换向阀输送。静板弯接头4与挤出机料斗连接。当挤出机需要加料时，由计算机发出指令使动板直接头II 9移动与静板弯4接头对齐，使输料管道的原料通过静板弯接头4输送到该挤出机料斗。当料斗装满后，由料斗的料位传感器通知计算机停止配送料，输料停止后，计算机再发出指令使换向阀动板直接头II 9与静板直接头I 2对齐，回到开始位置，使后续的换向阀能做同样的换向输料工作。