[实用新型]镶陶瓷角式放料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送铝矾土泥浆的镶陶瓷角式放料阀。 

背景技术

镶陶瓷角式放料阀是冶金氧化铝厂等广泛使用的一类阀门，通过它的介质为铝土矿石料浆，其中含有铝土矿石、碱、水，由于矿石的硬度往往达到HRC＞60，加之上料浆的流速高达30-50m/s，所以料浆流过阀门时对阀门的冲刷、磨损相当严重，尤其是对阀门的阀座、阀头、阀体的冲刷、磨损、腐蚀更为严重。阀门的密封面是阀门的关键部位，而阀门的阀座、阀瓣又恰恰是关键密封部件。但是目前角式调节阀的阀头和阀座由于其硬度低，结构设计不合理，使镶陶瓷角式放料阀的密封副在泥浆的冲刷下，磨损、腐蚀严重，大大降低了阀门的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镶陶瓷角式放料阀，其在使用过程中，大大提高阀门的使用寿命。 

为解决上述技术问题，本实用新型包括：阀体，阀体上部连接支架，支架内设有填料压盖，阀杆位于阀体的流道内，阀杆的下部连接阀瓣，阀体的下部连接阀座，阀瓣位于阀座的下方。 

阀瓣包括：阀瓣体，阀瓣体的上部沿圆周设有坡面，坡面上设有陶瓷涂层密封面，阀瓣体的轴线上设有连接孔，阀瓣体上部连接阀瓣压盖。 

阀座为圆筒，圆筒的上部设有凸棱，圆筒的下部口沿上设有陶瓷涂层密封面。 

阀体内腔中设有花盘。 

支架上部连接阀杆螺母，阀杆螺母螺纹连接阀杆。 

支架的两侧设有滑槽，阀杆上连接限位板，限位板插入滑槽内。 

本实用新型通过相互配合的设有陶瓷涂层密封面的阀瓣和阀座，在管路内输送的泥浆的过程中，管道内的泥浆对阀瓣和阀座密封面的冲刷、磨损、腐蚀程度降低，大大提高了阀门的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构图。 

图2为本实用新型第一种实施方式阀瓣的剖面图。 

图3为本实用新型第一种实施方式阀座的剖面图。 

具体实施方式

本实用新型的第一种实施方式：如图1、图2和图3所示本实用新型包括：阀体3，阀体上部连接支架4，支架下方设有填料压盖5。支架的两侧设有滑槽，阀杆上连接限位板12，限位板插入滑槽内，限位板用于防止阀杆的自转，使阀杆只能上、下方向运动。阀杆9位于阀体的流道内，阀杆的下部连接阀瓣1，阀体的下部连接管路，管路的法兰与阀体连接，用于将阀座2压在阀体的下部，从而将阀体和管路连为一体，阀瓣位于阀座的下方。阀体内腔中设有花盘11，花盘与阀体连接，花盘中心开有通孔，通孔用于通过阀杆，以支撑阀杆防止阀杆发生形变。阀瓣包括：阀瓣体，阀瓣体的上部沿圆周设有坡面，坡面上设有陶瓷涂层密封面10，阀瓣体的轴线上设有连接孔，阀瓣体上部螺纹连接阀瓣压盖13，将阀杆置于连接孔内，然后将阀瓣压盖旋拧在阀瓣体上，使阀杆和阀瓣连接为一体。支架上部设有驱动装置腔14，驱动装置腔内放置阀杆螺母6，驱动装置腔上部螺纹连接阀杆螺母压盖15，阀杆螺母螺纹活动连接阀杆。阀座为圆筒，圆筒的上部设有凸棱，圆筒的下部口沿上设有陶瓷涂层密封面10。 

阀瓣和阀座的陶瓷涂层密封面，首先分别阀瓣和阀座上铣出圆弧凹槽，然后采用重量比为97％的Al₂O₃，3％的TiO₂混合物在1800°以上爆炸喷涂在铣出的凹槽内，陶瓷涂层密封面与阀瓣或阀座的表面平齐，以增加阀芯的耐磨性。 

当使用本实用新型时，通过与阀杆连接的手轮8或电机带动阀杆螺母旋转，阀杆螺母旋转使阀杆提起或放下，而阀杆带动与其连接的阀瓣上、下移动，当阀瓣随阀杆落下，阀瓣上部坡面的陶瓷涂层密封面与阀座底部的陶瓷涂层密封面脱离接触使阀门打开；当阀杆提起时，阀瓣上部坡面的陶瓷涂层密封面与阀座底部的陶瓷涂层密封面相互压紧使阀门闭合。