[实用新型]大型自硬砂振动落砂破碎再生设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造生产线上的自硬砂再生设备，具体地说是一种大型自硬砂振动落砂破碎再生设备。

背景技术

自硬砂一般为树脂砂、水玻璃砂及其它脂类砂造型要求的铸造工艺。在铸造生产线上，对自硬砂旧砂的再生回用，一直是技术人员研究开发的对象，针对自硬砂旧砂再生，常规方法是干法再生。如何实现最佳的干法再生工艺流程和方案，节约资金投入，节约占地面积，在大型铸造生产线上的研究显得更为迫切。

发明内容

本实用新型的目的是寻求一种大型自硬砂振动落砂破碎再生设备，开发和满足在铸造生产中的大型自硬砂旧砂回用，实现低能耗、高产出的效果。

按照本实用新型提供的技术方案，在振动落砂机的下面有溜槽，在溜槽的出口端下面有振动输送机；在振动输送机的上方设置磁选机，在振动输送机的出口端下方有振动破碎机；在振动破碎机与振动输送机的出口端设置除尘罩；在振动破碎机的再生旧砂出口与再生砂风选储备仓的进口之间有储备仓进砂口，所述再生砂风选储备仓位于振动破碎机的再生旧砂出口下方；在再生砂风选储备仓的下面有再生砂发送罐。

所述再生砂发送罐、再生砂风选储备仓、储备仓进砂口、振动破碎再生机、除尘罩、磁选机、振动输送机、溜槽及振动落砂机均位于地坑内；所述振动落砂机的工作台面位于地坑的地表上。

所述振动落砂机、振动输送机、振动破碎再生机及再生砂发送罐分别依次安装于不同高度的台阶上，所述台阶逐级降低；并且，再生砂发送罐位于最低的台阶上，振动落砂机位于最高的台阶上。

本实用新型是一套旧砂再生回用的工艺流程，可以满足大型自硬砂再生工艺处理的能力。大型自硬砂振动落砂破碎再生单元就是一套在此技术条件和要求下，经生产实践获得的一种合理工艺方案。利用大型双质体落砂机为振动脱箱落砂。再利用强力振动破碎机的再生效果，使旧砂在较短的工艺流程中得到再生回用，再生砂再经过气力输送的发送罐输入砂库，达到良好的在再生过程中的环境保护。整套再生系统在地坑里工作，实现对粉尘的有效控制。旧砂再生过程中，经磁选和风选，可去除旧砂中的铁杂物和脆化的树脂模，提高了旧砂的回用质量。

该再生单元作为一种合理的工艺流程，选用先进的设备组合，实现和满足一种大型自硬砂再生回用的应用推广，是铸造生产发展的必然。自硬砂造型工艺是目前铸造生产中比较先进的生产工艺，而旧砂再生工艺是自硬砂再生回用的主要特征之一。能获得较好的经济效益，降低成本，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：所述大型自硬砂落砂破碎再生设备，包括：

振动落砂机10，用于振落大型铸件上的旧砂；

溜槽9，位于振动落砂机10的下面，用于将振动落砂机10落下的旧砂导入位于溜槽9下面的振动输送机8；所述振动输送机8用于将旧砂送入振动破碎机5；

在振动输送机8的上方设置磁选机7，所述磁选机7用于清除旧砂中的磁性物质；

所述振动破碎机5位于振动输送机8的出口端下方；振动破碎机5用于对清除了磁性物质后的旧砂进行振动破碎，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；在振动破碎机5与振动输送机8的出口端设置除尘罩6；

储备仓进砂口4，位于振动破碎机5的再生旧砂出口与再生砂风选储备仓3的进口之间，所述再生砂风选储备仓3位于振动破碎机5的再生旧砂出口下方；经振动破碎机5振动破碎后的再生旧砂通过储备仓进砂口4进入再生砂风选储备仓3内，由再生砂风选储备仓3清除掉夹杂在再生旧砂中的杂物，形成再生砂；

再生砂发送罐2，位于再生砂风选储备仓3的下面，用于储存与准备发送再生砂。

所述再生砂发送罐2、再生砂风选储备仓3、储备仓进砂口4、振动破碎再生机5、除尘罩6、磁选机7、振动输送机8、溜槽9及振动落砂机10均位于地坑内；所述振动落砂机10的工作台面位于地坑的地表上。

所述振动落砂机10、振动输送机8、振动破碎再生机5及再生砂发送罐2分别依次安装于不同高度的台阶上，所述台阶逐级降低；并且，再生砂发送罐2位于最低的台阶上，振动落砂机10位于最高的台阶上。

操作时，大型铸件通过振动落砂机10落砂后，落下的旧砂经过溜槽9进入振动输送机8；在振动输送机8的输送过程中，由磁选机7利用磁性去除旧砂中的磁性物质；然后使旧砂进入振动破碎再生机5，在强力振动破碎再生过程中，对旧砂进行机械干法再生，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；振动破碎后形成的再生旧砂再经风选储备仓3利用风力去除杂质后，形成再生砂，所述再生砂进入再生砂发送罐2，被回收进入储备砂库。