[实用新型]烟气余热回收器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废物利用设备，尤其涉及一种用于锅炉及中央溴化锂机组的烟气余热回收器。

背景技术

目前世界的主题是环境保护，节约能源。一些单位所用的燃煤、燃油锅炉，及燃油的溴化锂机组，所排烟尘温度甚高，且伴有粉尘及有害气体。然而传统的除尘器面对如此严重的污染却无能为力，更谈不上回收烟气余热了；即使出现了一些能够节省煤气的器具或装置，也多少能够利用一部分余热但效果的确较差，且达不到除硫、除尘效果，达不到国家排放标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种改进的烟气余热回收器，使用该回收器不仅可以使锅炉余热得到回收利用从而节约能源、还能除硫、除尘，净化空气，保护环境。

本实用新型的技术解决方案是，所述这种改进的烟气余热回收器，参见图1，具有一外形呈圆筒状的外壳4，该外壳4的上端径向设有进烟口9，外壳4的下端径向设有清洗孔2。外壳4的顶端轴向设有进水管8，外壳4的底面轴向设有出水管1。所述外壳4内腔同轴线套装有一其下底面带有出水口的内胆5。该内胆5的上端径向设有出烟口7，内胆5的内腔轴向设有至少二层间隔的挡烟导流板10。所述挡烟导流板10上方与所述进水管8之间、所述挡烟导流板10下方与所述内胆5内腔下底面之间、所述间隔的挡烟导流板10之间的内胆5内分别设有滴水板6。该内胆5的下端径向设有第二进烟口3。

由此构成的本实用新型这种改进的烟气余热回收器，由于采用多层挡烟导流板10与滴水板6，故使得烟气在内胆5呈之字形弯道走向，从而使得烟气的流动速度大大减缓，同时多层滴水板6上的水珠连续不断地往下滴，由于水珠与烟气的接触面积大，烟气的降温速度快，且水滴是显碱性的，故可消除烟气中所含之硫酸，达到脱硫之目的。水滴通过与高温烟气大量接触吸收了烟气80％的热量，从而使水的温度可升至50～100℃，升温后的水通过换热器与外界卫生冷水进行循环热交换由此达到利用余热的目的。

本实用新型的有益效果是，该回收器如上述由于可以成功地消除烟气中所含的污染物硫酸，故而使得它不仅可以回收和利用锅炉余热从而节约能源，有效地缓解当前能源紧张的局面，还能除硫除尘，净化空气，使环境完全得到保护从而造福了人类。

附图说明：

图1是本实用新型烟气余热回收器一个具体实施例的结构示意图，图中标示为：

1-出水管，

2-清洗孔，

3-第二进烟口，

4-外壳，

5-内胆，

6-滴水板，

7-出烟口，

8-进水管，

9-进烟口，

10-挡烟导流板。

具体实施方式：

本实用新型该实施例的烟气余热回收器，如图1所示，其外壳4呈圆筒状，内腔表面带有一层石棉保温层。进烟口9径向设于外壳4的上端，清洗孔2径向设于外壳4的下端。而进水管8则轴向插置于外壳4顶端，管内水压最低设定值为1Kg/m²。出水管1位于外壳4的底面中央，该出水管1可通过与外设过滤网相接进入沉淀槽。同轴线套装在外壳4内腔的内胆5则呈方筒状，采用6mm厚不锈钢板型材裁制焊接而成，筒径φ1000mm，该内胆5的出水口设在其下底面。内胆5上端径向设置出烟口7。而第二进烟口3径向设置在内胆5的下端。轴向设置在内胆5内腔的挡烟导流板10为间隔的二层。即可起到阻挡烟气气流的作用，又可起到集水导流的作用。挡烟导流板10上方与进水管8之间、挡烟导流板10下方与内胆5内腔下底面之间、以及二层挡烟导流板10之间的内胆5内均分别倾斜设置滴水板6。该滴水板6截面呈梳状，钻有若干￠4mm孔径的小孔，使斜置的滴水板6上的流水工作时经小孔顺着倾斜的板面往下滴落。

由此构成本实用新型的烟气余热回收器经试制试用被证明效果良好，运行正常。完全满足设计要求。而且该回收器设计合理、设备简单、结构紧凑，如推而广之，能够减轻温室效应。