[实用新型]一种木基热固性塑料混凝土模板

说明书

技术领域  本实用新型属于人造板领域。

背景技术  目前，国内外建筑用混凝土模板(简称模板，下同)共有4类。第一类是用钢材加工的钢模板；第二类是用木材加工的木胶合板模板；第三类是用竹材加工的竹胶合板模板；第四类是用热熔性塑料加工的塑料模板。钢模板的钢材原料和木胶合板模板的木材原料，都是我国紧缺的资源，每年需要大量进口铁矿石和木材。为了节约木材资源，研制出一种物理力学性能好、重复使用次数多的木基热固性塑料模板来替代现有浸渍纸贴面的木胶合板模板。竹胶合板模板具有强度高的优点，但在使用过程中易吸水膨胀、失水收缩，所产生的内应力将导致变形和胶合强度降低，故重复使用次数较少是其缺点。热熔性塑料模板虽然强度低、密度大且单价高，但形状稳定好，重复使用次数多是其优点。但目前国内外尚未有热固性塑料模板的报导，也未见以厚木胶合板为基材和用耐候型热固性树脂浸渍纸压制的塑料薄板(简称热固性塑料板，下同)与之复合，用作混凝土模板的报导。

发明内容  本实用新型的目的是以厚木胶合板为基材，在基材的2个板面用热固性塑料板与之复合，并在其4个板边用耐候型防水涂料进行封边处理，制成一种具有木胶合板性价比高和热固性塑料板理化性能好的木基热固性塑料模板。

本实用新型的技术方案如下：木基热固性塑料模板的基材是由顺纹木单板和双面辊涂酚醛树脂胶的横纹木单板，按相邻层互相垂直的原则，组合成具有对称性层状结构的厚板坯，经热压胶合成厚度为9mm或9mm以上的基材。基材的厚度约占木基热固性塑料模板厚度的90％左右。基材通过裁边和等厚双面砂光加工后，在基材的2个面板分别胶合1张热固性塑料板。热固性塑料板是用耐候型热固性树脂浸渍纸在高温高压下制成的厚度为0.4～1.2mm薄板，其背面要进行砂毛处理，正面可以是光滑的平面，也可以是具有一定花纹图案的凹凸面。在木胶合板基材的2个表面或2张热固性塑料板的背面辊涂酚醛树脂胶并组坯后，通过热压胶合形成具有对称性层状结构的板材(图1)。木基热固性塑料模板经再次锯边后的4个板边用耐候型防水涂料进行封边，形成防水的封边层。

附图说明

附图1是木基热固性塑料模板对称性层状结构的示意图，

图中：1是热固性塑料板，其正面朝外；

2是由顺纹木单板和辊涂酚醛树脂胶的横纹木单板组坯、胶合而成的厚木胶合板基材，且厚基材通过等厚双面砂光和裁边；

3是木基热固性塑料模板的对称中心平面；

具体实施方式

1.木胶合板基材的制备

顺纹木单板和双面辊涂酚醛树脂胶的横向木单板，按相邻层互相垂直的原则组合成具有对称性层状结构的厚板坯，经热压胶合成厚度为9mm或9mm以上的基材。基材通过纵横裁边后，进行等厚双面砂光加工。

2.热固性塑料板的制备与要求

热固性塑料板是用耐候型热固性树脂浸渍纸在高温、高压下制成的，厚度为0.4～1.2mm的薄板。其背面要进行砂毛处理，正面可以是光滑的平面，也可以是具有一定花纹图案的凹凸面。

3.厚木胶合板基材与热固性塑料板的胶合

先对厚木胶合板基材的2个表面或2张热固性塑料板的背面辊涂酚醛树脂胶，再在厚木胶合板基材上下板面分别放置热固性塑料板各1张，并使热固性塑料板的背面朝内，正面朝外，组合成对称性层状结构板坯。然后在130～150℃条件下，使用10～20kgf/cm²的压力，热压胶合成木基热固性塑料模板。

4.裁边

通过纵横锯边机对木基热固化塑料模板进行再次裁边，使之达到规定的幅面尺寸。

5.封边

先对木基热固性塑料模板的4个板边涂刮腻子将边部孔隙填平，待干后砂磨平整，然后再涂刷耐候型防水涂料2～3遍形成防水封边层。

通过上述实施方式构成对称性层状结构的木基热固性塑料模板，它具有木胶合板性价比高和热固性塑料板理化性能好的优点。