[实用新型]钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体。

背景技术

目前，公知的炼钢中需加入锰元素，而现有的电解金属锰原料为片状，不能直接加入到钢水中进行冶炼，必须通过中频电炉等方法将电解金属锰配入一定比例的废钢、硅铁、莹石粉熔炼成团，再依据客户的要求破碎成不同规格的小块才能加以使用，现有的工艺中熔炼一吨电解金属锰需加入废钢16公斤，硅铁6公斤，莹石粉1公斤，电能消耗过高需800度/吨左右；电解金属锰在熔炼成团的过程中产生大量的CO₂、SO₂等有害气体和废渣，对环境污染较大；电解金属锰熔炼成团后金属锰中S和P的含量高于电解金属锰中S和P的含量，而Mn的含量则有所降低，并且还需投入大量的人力进行破碎加工和其他的辅助生产成本，后期破碎的粒度范围难以达到客户的要求；中频电炉存在不确定性的使用周期，修复工期较长，成本较高，成品中常见炉渣和其它非金属夹杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电解金属锰原料的包裹体，通过将电解金属锰原料包裹在包裹体中，直接用于钢材冶炼。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：一种钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体，包裹体由下壳体和上壳体组成。

下壳体和上壳体为半球状或柱状。

下壳体和上壳体通过下壳体上的包裹边和上壳体上的被包裹边压合固定。

下壳体和上壳体通过焊接固定。

下壳体和上壳体材料的厚度采用0.3mm-0.5mm的冷轧板或热轧板制成。

由下壳体和上壳体组成的包裹体灌装电解金属锰的质量为500g-3000g。

本实用新型具有如下的有益效果，一是通过将电解金属锰包裹在包裹体内，可以直接将电解金属锰用于钢材冶炼中，不需要将电解金属锰熔炼成团这一加工工序，可以大大降低生产成本，也避免了在电解金属锰熔炼成团加工过程中对环境造成的染污；二是克服了因为电解金属锰熔炼成团过程中需要加入废钢、硅铁、莹石所造成S和P的含量增加，而Mn的含量降低的问题，从而提高钢材质量和品质；三是由于是采用包裹体包裹电解金属锰，保证了包裹电解金属锰的包裹体大小相同，重量相等，纯度不变，从而满足不同客户的要求。

附图说明

图1是球形钢材冶炼中电解金属锰原料包裹体使用前的剖面视图；

图2是球形钢材冶炼中电解金属锰原料包裹体使用后的外观图；

图3是球形钢材冶炼中电解金属锰原料包裹体使用后的剖面视图；

图4是圆柱形钢材冶炼中电解金属锰原料包裹体使用前的剖面视图；

图5是圆柱形钢材冶炼中电解金属锰原料包裹体使用后的外观图；

图6是圆柱形钢材冶炼中电解金属锰原料包裹体使用后的剖面视图；

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种球形钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体，厚度采用0.4mm厚度的冷轧板或热轧板制成两个半球形的下壳体1和上壳体2，在下壳体1上有包裹边3，在上壳体2上有被包裹边4，用冲压方式将下壳体1上的包裹边3包裹上壳体2上有被包裹边4，构成密封的球形包裹体，在包裹体灌装1300g的电解金属锰3。

如图4、图5、图6所示，一种柱形钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体，厚度采用0.4mm厚度的冷轧板或热轧板制成两个圆柱的下壳体1和上壳体2，在下壳体1上有包裹边3，在上壳体2上有被包裹边4，用冲压方式将下壳体1上的包裹边3包裹上壳体2上有被包裹边4，构成密封的圆柱状包裹体，在包裹体灌装1300g的电解金属锰5。