[实用新型]双滚筒苎麻剥麻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种苎麻剥麻机，尤其涉及一种双滚筒苎麻剥麻机，属于农用机械。

背景技术

苎麻是我国特产，其种植面积和产量占世界上总种植面积和产量的90％以上。80年代以前，我国苎麻的剥制加工使用简易刮麻器或手工完成，剥麻劳动强度大，费工费时。据统计，使用简易刮麻器或手工刮制器具刮制苎麻，仅剥麻的用工量就占苎麻从种植到收获用工量的三分之二以上。1980年，中国农业科学院麻类研究所研制成功我国第一台人工反拉式苎麻剥麻机，1990年又研制成功第二代小型苎麻剥麻机，目前湖南、湖北、四川、重庆等地的科研机构或农户先后研制成功多种小型苎麻剥麻机，但这些苎麻剥麻机普遍存在苎麻含胶率较高、反拉力较大、苎麻刮制不干净等问题，影响苎麻剥麻机的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了满足小规模苎麻种植户的苎麻剥制要求，提供一种结构紧凑、剥麻质量可靠、操作轻便省力的双滚筒苎麻剥麻机。

本实用新型提供了一种双滚筒苎麻剥麻机，包括机架、喂料斗、带打板的两剥麻滚筒，还包括用于苎麻鲜茎喂入时破碎鲜茎并在剥好的苎麻纤维反拉出喂料斗时收浆和去杂的压板，该压板通过机架上的安装架安装在喂料斗之尾部。

所述两剥麻滚筒上的打板沿滚筒旋转反方向倾斜15～20°，并且两剥麻滚筒之间的啮合间隙为4～6mm。

所述喂料斗向上倾斜10°～20°。

由于本实用新型在现有技术的基础上增加了压板，该压板能起到在苎麻鲜茎喂入时破碎鲜茎，将皮骨初步分离；同时剥好的苎麻纤维反拉出喂料斗时还可起到收浆和去杂的作业，由此有效地提高了剥麻质量。加之本实用新型通过对两剥麻滚筒和喂料斗的一些技术参数是通过正交试验确定的优选方案，使得整机的结构更加合理、机型紧凑、运行平稳、操作省力、剥麻质量可靠，既适合在固定场所工作，又可在田间使用。本实用新型与现有的苎麻剥麻机相比，具有剥麻工效高、剥麻质量好，鲜茎出麻率高、原麻含杂率低等特点。所剥苎麻的质量超过了GB/T7699-1999《苎麻》要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1左视图的结构示意图。

具体实施方式

从图1至图2可以看出，本实用新型这种双滚筒苎麻剥麻机包括底座1、动力2、一级传动3、机架4、剥麻滚筒、防护板6、压板7、喂料斗8和二级传动10。喂料斗8安装在机架4的顶部且开口向上倾斜10°～20°角，这样可以方便苎麻茎杆的喂入，减轻劳动强度；在喂料斗8的前方安装有一块刀片，起到刮麻和收浆的目的；在喂料斗8后方的机架4上有一个安装架41，压板7固定在该安装架41上，在苎麻鲜茎喂入时，该压板7可以破碎鲜茎，将皮骨初步分离，在剥好的苎麻纤维反拉出喂料斗时，该压板7还可以完成收浆和去杂的作业，以提高剥麻质量。机架4上的剥麻滚筒由主剥麻滚筒5和副剥麻滚筒9组成，两个剥麻滚筒的尺寸和结构完全相同，主副剥麻滚筒上各安装有12块打板11，且打板11安装时沿滚筒旋转方向向后倾斜15°～20°角，这样可以减少打板11对苎麻纤维的损伤，主副剥麻滚筒之间的啮合间隙为4～6mm，在保证苎麻麻骨被打碎的同时去除苎麻纤维表面的麻壳，获得洁净的纤维，防护板6安装在机架4的上面，并覆盖住了剥麻滚筒，加大了生产安全的防护。

苎麻在剥制过程中，由打麻者手握茎杆基部，将稍部从喂料斗8喂入，在压板7、主剥麻滚筒5和副剥麻滚筒9的挤压、弯折和刮打的作用下，麻骨和麻壳被打碎、皮骨分离；此时打麻者缓慢反向拉出苎麻纤维，在主剥麻滚筒5、副剥麻滚筒9和压板7的刮打作用下，苎麻稍部纤维被刮制干净。然后打麻者手握刮制好的苎麻纤维，以同样的方式刮制基部，从而完成一次苎麻剥制过程。本实用新型的传动机构包括从动力2到主剥麻滚筒5的一级传动3，从主剥麻滚筒5到副剥麻滚筒9的二级传动10，其中一级传动3采用普通V带传动，二级传动10采用齿轮传动，以保证传动的准确性和平稳性。