[实用新型]电解锰片自动折落机

权利要求书

1.电解锰片自动折落机，它是由机架(2)、电控箱(3)、动力装置、齿辊组件(4)、导向装置、倒板器(9)、滚筒输送装置(7)以及皮带输送装置(6)组成，其特征在于：机架(2)位于整个装置的外部，在机架(2)的顶部有一动力装置(1)，其输出端均装有两个链轮，分别通过链条与齿辊组件(4)和倒板器(9)连接；在机架(2)底部的一侧有一动力装置(5)，其输出端均装有两个链轮，分别通过链条与皮带输送装置(6)和滚筒输送装置(7)连接，电控箱(3)用螺栓固定在机架(2)上，在齿辊组件(4)的进出口处安装导向装置。

2.根据权利要求1所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的齿辊组件(4)由两排相同尺寸的齿辊(15)组成，同排齿辊(15)间采用横竖交替方式排列，且工作齿相互错位，两排齿辊(15)之间相对的齿辊(15)为同类型，齿辊(15)中部有一旋转轴(14)，旋转轴(14)的两端依次安装轴承和轴承座，然后用螺栓将两排齿辊(15)分别固定在两块可相对移动的框架(20)上，在框架(20)两端用活动连接板(19)连接，在每个齿辊旋转轴(14)的上部装有尺寸相同的传动圆柱齿轮(18)，在前排齿辊旋转轴(14)的圆柱齿轮(18)上部装有尺寸相同的双排传动链轮(12)，在双排传动链轮(12)一端的顶部有一链轮(11)，通过链条与动力装置(1)连接。

3.根据权利要求1或2所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的双排传动链轮(12)的一侧有多个传动齿轮(16)。

4.根据权利要求1或2所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的齿辊组件(4)的下部装有一偏斜的导料板(17)，导料板(17)由滚筒输送装置(7)的插入口(22)斜插入机架(2)内。

5.根据权利要求1所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的倒板器(9)通过轴承安装在机架(2)的左侧顶部，通过链条与机架(2)顶部的动力装置连接，倒板器(9)的一根轴的一端通过轴承连接在机架(2)上，另一端与括板及其内部的轴承连接。

6.根据权利要求1所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的导向装置是由导向轮(8)和导向杆(10)组成，导向轮(8)是在一根轴的两端各连接一个橡胶轮，用螺栓固定在齿辊组件(4)的进出口处的机架(2)上，在齿辊组件(4)的每侧有两个导向轮(8)组成一组，进出料口处的导向杆(10)均由两对组成，分别位于导向轮(8)的顶部和底部，并用螺栓固定在机架(2)上，进料口处由两根并排放置的导向杆(10)形成一对，出料口处为两根单独的导向杆(10)，其上部的导向杆(10)的一端位于齿辊组件(4)出口，另一端与倒板器(9)相接，其下部的导向杆(10)位于滚筒输送装置(7)的上部。

7.根据权利要求1所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的滚筒输送装置(7)位于整个装置的下部，它包括托滚及其两端固定在两块平行机架板(24)上的轴承，齿辊组件(4)的下部为不带链轮的托滚(21)，其余为带双排链轮的托滚(23)，相邻带双排链轮的托滚(23)之间用链条两两交错连接，带双排链轮的托滚(23)上连接一带轴齿轮(24)，通过链轮与机架(2)底部的动力装置(5)连接，托滚的两端装有轴承，并用螺栓固定在滚筒输送装置(7)的机架板(24)上，滚筒输送装置(7)的机架板(24)位于齿辊组件(4)下部的两侧有多个导料板(17)的插入口(22)。

8.根据权利要求1所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的滚筒输送装置(7)的下部为皮带输送装置(6)，与机架(2)底部的动力装置(5)采用链条连接，皮带输送装置(6)的转速可以通过动力装置(5)调节，皮带输送装置包括固定在机架的角钢架(29)上的托滚(27)及其支撑于托滚上的皮带(26)，在皮带输送装置(6)一侧的上方装有一挡料板(28)，用螺栓固定在机架(2)上。

9.根据权利要求1或8所述的电解锰片自动折落机，其特征在于：所述的挡料板(28)为一90°的折角板。