[实用新型]分流板双层流道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，特别涉及一种分流板双层流道装置。

背景技术

在热流道系统中，为了使得塑料充填平衡，通常将分流板流道设计成双层流道，在双层流道之间设有转接镶嵌件。

如图1所示，现有的分流板双层流道装置包括分流板1和镶嵌件2，其中，所述分流板1一侧设有第一分流道3，另一侧设有主流道4和第二分流道5，所述分流板1设有与所述镶嵌件2分配的固定孔11′；所述镶嵌件2设有一通孔20，该通孔20的两端分别与分流板1上的第二分流道5和孔21连通，所述孔21两端分别与所述第一分流道3和主流道4连通。由于所述镶嵌件2和分流板1之间配合精度要求较高，孔轴合配紧密，对分流板1上的第一分流道3表面光洁度要求较高，加工成本也较高，普通加工方法难以完成。

在注塑热敏性胶料时，由于其加工温度范围窄，胶料易碳化，在清理维护时需取出镶嵌件2，容易造成分流板1上的第一分流道3、主流道4、第二分流道5或镶嵌件2表面拉伤，使得配合间隙增大，再次使用会发生胶料的泄漏，其维护成本较高。在注塑腐蚀性的塑胶胶料时，镶嵌件2和分流板1之间的轻微的腐蚀也会导致镶嵌件2难以取出，即使镶嵌件2取出后，镶嵌件2和分流板1之间也会拉伤，造成配合间隙过大导致漏胶。在注塑流动性很好的塑胶材料，镶嵌件2和流道板1之间需采用焊接来保证不漏胶，但是焊接本身刚度差，且可能出现气孔导致漏胶。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分流板双层流道装置，该分流板双层流道装置加工工艺简单、维护成本降、不容易漏胶。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种分流板双层流道装置，所述分流板双层流道装置包括：分流板和与所述分流板上的安装孔配合固定的镶嵌件，所述分流板一侧设有第一分流道，另一侧设有主流道，所述分流板上还设有至少一第二分流道；设置在所述镶嵌件上的导槽一端与所述第一分流道和第二分流道连接，另一端通过所述分流板上的孔与所述主流道连接，并形成连接所述主流道与第一分流道和第二分流道的通道；所述镶嵌件设有安装槽，该安装槽内设有密封介子，所述密封介子分别与所述分流板和安装槽紧密接触。

优选地，所述第二分流道位于所述主流道同侧，且与所述主流道相互平行。

优选地，所述导槽呈弧形。

优选地，所述安装孔的内侧与所述孔的内侧形成限位的突起，该突起与所述导槽的内侧平滑连接。

优选地，所述安装槽为环形。

优选地，所述镶嵌件沿其轴向剖视呈T形。

优选地，所述密封介子为红铜或铝。

优选地，所述镶嵌件T形交汇部位设有用于与所述分流板上的安装孔上边缘配合的环形槽。

本实用新型分流板双层流道装置，由于所述镶嵌件上的导槽一端与所述主流道连接，另一端通过所述分流板上的孔与所述第一分流道和第二分流道连接，并形成连接所述主流道与第一分流道和第二分流道的通道。与现有技术相比，由于所述镶嵌件与分流板之间设有密封介子，通过所述主流道内的塑胶不容易从镶嵌件与分流板之间溢出，因此对分流板与镶嵌件的配合精度要求不高，可以降低加工难度和加工成本。同时镶嵌件上的导槽与分流板中的主流道平滑连接，方便清理维护。

附图说明

图1是现有分流板双层流道装置结构沿其轴向剖视示意图；

图2是本实用新型分流板双层流道装置实施例沿其轴向剖视示意图；

图3是本实用新型镶嵌件实施例沿其轴向剖视示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型提供一种分流板双层流道装置实施例。

所述分流板双层流道装置实包括：分流板1和与所述分流板1上的安装孔7配合固定的镶嵌件2，所述分流板1一侧设有第一分流道3，另一侧设有主流道4，所述分流板1上还设有至少一第二分流道5；所述镶嵌件2设有导槽6，该导槽6一端与所述第一分流道3和第二分流道5连接，另一端通过所述分流板1上的孔8与所述主流道4连接，并形成连接所述主流道4与第一分流道3和第二分流道5的通道；所述分流板双层流道装置还包括密封介子10，该密封介子10设置在所述镶嵌件2上的安装槽内11，并分别与所述分流1)和与分流板1紧密接触。

所述孔8与所述主流道4和第一流道3连通，所述第主流道4与所述第一流道3可以一体式通孔。