[实用新型]气密式浆料分散装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及浆料分散装置，特别是涉及一种通过气幕密封方式对腐蚀性物质或对人体有害的物质的易泄露部位进行密封的气密式浆料分散装置。

【背景技术】

在精细化工及其它化工领域中广泛使用着各种类型的分散机、搅拌机、粉碎机设备，用于对液体、浆料等进行分散。目前，随着电子、通信、电动汽车等领域技术的迅速发展，也带动了锂电池工业的快速发展。在锂电池生产的前期工艺中，涉及到钴酸锂电池、磷酸铁锂电池等锂电池的浆料的制作，浆料的制作须通过分散设备来进行。由于制作锂电池的浆料中含有腐蚀性或对人体存在危害性的气体或粉尘，因而必须对设备内的易泄露部位进行密封。传统的分散设备的转轴与容器或其它静止部分之间的密封均为机械式密封，即通过密封圈或油封等密封。这种密封为静态密封，其虽可直接进行密封，而不需要增加其它的附属设备，但密封效果差，因此无法避免泄漏。机械密封方式的缺陷还在于，其存在磨损，需要经常检查、维修和更换，费时费力。如果密封圈受到意外损坏，如浆料或粉料里的颗粒将密封圈压坏，则会产生严重后果。上述问题的存在将直接影响设备的正常运行和使用寿命。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种通过气密方式对旋转部件与容器或其它静止部分之间的易泄漏部位进行密封，因而可最大程度地减小装置在生产过程中，特别是在转轴高速旋转的状态下物料中含有的腐蚀性物质或对人体有害的物质的泄漏的气密式浆料分散装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气密式浆料分散装置，该装置包括电机，分散转轴，连接于分散转轴下端部的分散头，出料容器及分散容器，其特征在于，所述电机与出料容器通过连接件相连接，该连接件与电机之间形成有空腔，在连接件上设有与所述空腔连通的高压空气入口，进入空腔的高压空气形成高压气区，所述分散转轴与连接件的结合部具有供高压空气通过的环形气隙，进入空腔的高压空气在所述环形气隙处形成密封气幕，防止进入出料容器的物料、腐蚀性物质或对人体有害的物质外泄。

连接件具有顶部敞口的筒状体，在该筒状体顶部和底部分别设有与电机连接用的环形顶板和与出料容器连接的底板，在所述底板中央设有贯通的第一分散转轴孔，所述底板向筒状体外侧延伸形成设有多个连接孔的边沿。

第一分散转轴孔的直径大于分散转轴的直径，两者之间形成气体密封用的环形气隙。

出料容器上设有气体及物料共用的物料及气体出口。

分散转轴上端套接于电机输出轴外部，并通过柱销固定，分散转轴下端分别向下穿过连接件及出料容器，并延伸到分散容器内，在分散转轴的下端部装有分散物料用的分散头。

分散转轴通过转轴连接件与电机输出轴连接，分散转轴下端分别向下穿过连接件及出料容器，并延伸到分散容器内，在分散转轴的下端部装有分散物料用的分散头。

转轴连接件包括筒体、连接轴及轴承，其中，筒体的顶部设有与电机连接的连接板，所述连接板中央开有轴孔，筒体近底部外侧设有与连接件连接的环形边沿，连接轴装在筒体内，连接轴上端套接于电机输出轴外部，并通过键固定，连接轴下端与分散转轴套接，并通过柱销固定，位于筒体内的连接轴的外径小于筒体的内径，并在筒体内的上下两端由轴承支承。

分散容器的底部与进料管相连通，分散容器的顶部设有顶板，该顶板中央设有第二分散转轴孔，该第二分散转轴孔的直径大于分散转轴的直径，第二分散转轴孔与分散转轴之间的孔隙形成物料出口。

在连接件与电机的结合部设有第一密封圈，在连接件与出料容器的结合部设有第二密封圈，在出料容器与分散容器的结合部设有第三密封圈。

在分散容器外部设有与之一体的冷却水套，该冷却室上设有冷却水入口和冷却水出口。

本实用新型的贡献在于，它有效解决了传统机械式密封无法解决的问题，而提供了一种全新的，开创性的密封方式。本实用新型通过高压空气在分散转轴与容器或其它静止部分之间的易泄漏部位形成密封气幕，且该气幕处的高压空气气流的流动方向与气体或粉尘的泄漏方向正好相反，可将气体或粉尘吹向物料及气体出口，因而可最大程度地减小装置在生产过程中，特别是在转轴高速旋转的状态下物料中含有的腐蚀性物质或对人体有害的物质的泄漏。本实用新型通过气密方式取代了传统的机械式密封，因而无须更换密封圈等密封件，也不用经常检查密封圈是否破损，而且也不可能出现突然损坏密封圈造成物料大量泄漏的情况。

【附图说明】

图1是本实用新型的实施例1整体结构剖视图。

图2是本实用新型的实施例2整体结构剖视图。

图3是本实用新型的实施例3整体结构剖视图。

图4是本实用新型的实施例4整体结构剖视图。