[实用新型]泥浆回转接头总成有效
申请号: | 200920260574.7 | 申请日: | 2009-11-19 |
公开(公告)号: | CN201547434U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 贾鹏翔 | 申请(专利权)人: | 深圳市钻通工程机械股份有限公司 |
主分类号: | F16L27/08 | 分类号: | F16L27/08 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泥浆 回转 接头 总成 | ||
技术领域
本实用新型属于工程设备零配件领域,尤其涉及一种泥浆回转接头总成。
背景技术
非开挖定向铺管钻机是地下管道铺设的一种新型工程机械设备,在其施工的过程中,泥浆的供应不仅对设备性能的发挥具有重要的作用,而且对整个工程的成败也起到关键的作用。在施工的过程中,大量的泥浆通过泥浆回转接头总成、再经过钻杆输送到地下成孔中。当前,在国内很多非开挖定向铺管钻机使用的泥浆回转接头总成内部密封采用的是填充密封或旋转油封。这些泥浆回转接头的缺点有:有的润滑情况不好,不适应泥浆介质的密封,另外泥浆介质中的沙粒还会造成中心水轴的磨损;有的泥浆回转接头总成结构没有轴承定心支撑,或存在轴承组合的润滑不好的问题,容易导致轴承和密封损坏快、寿命短,极大的影响泥浆供应的压力和供浆量,不仅影响作业效率,而且有时还会导致孔底返浆困难、成孔难、塌方和埋钻等重大事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥浆回转接头总成,旨在解决现有技术中泥浆回转接头密封性能不好的问题。
本实用新型是这样实现的,一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖、密封外套、后压盖、固定通水接头和通水转轴,所述密封压盖、密封外套、后压盖固定连接,所述固定通水接头与通水转轴连接,所述密封外套内还设有旋转密封组件,所述通水转轴装置于旋转密封组件上。
采用以上技术方案后,泥浆回转接头总成装置了旋转密封组件,所述通水转轴装置于旋转密封组件上,当通水转轴转动时,旋转密封组件既能保证通水转轴顺畅转动,又能起到较好的密封作用,有效地阻止泥沙的进入密封外套内。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的泥浆回转接头总成的剖视示意图。
图2是本实用新型实施例提供的泥浆回转接头总成中旋转密封组件的爆炸示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖1、轴承外壳2、轴承组件3、密封外套5、后压盖7、固定通水接头8和通水转轴9,所述密封压盖1与轴承外壳2连接,所述轴承组件3装置于轴承外壳2之内,所述密封外套5与轴承外壳2连接,所述后压盖7与密封外套5连接,所述通水转轴9安装于轴承组件3内,所述密封外套5内还设有旋转密封组件6,所述旋转密封组件6包括前密封架61、第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64和后密封架62,所述前密封架61、第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64和后密封架62依次安装于密封外套5内,所述前密封架61固定安装于通水转轴9上,所述后密封架62固定安装于密封外套5上,所述第一耐磨密封环63、第二耐磨密封64环分别固定于前密封架61和后密封架62上,该第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64滑动配合连接。
采用以上技术方案后,泥浆回转接头总成装置了旋转密封组件6,在旋转密封组件6中,所述前密封架61固定安装于通水转轴9上,所述后密封架62固定安装于密封外套5上,固定于前密封架61上的第一耐磨密封环63与后密封架62一侧的第二耐磨密封环64滑动连接;通水转轴9转动时,带动前密封架61和第一耐磨密封环63转动,第二耐磨密封环64和后密封架62处于静止状态,第一耐磨密封环63与第二耐磨密封环64滑动配合连接;所述第一耐磨密封环63与第二耐磨密封环64滑动配合连接既能保证通水转轴9顺畅的转动,又能起到较好的密封作用,有效地阻止泥沙的进入密封外套内。以下结合附图对本实用新型作详细说明。
请参阅图1,本实用新型一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖1、轴承外壳2、轴承组件3、密封外套5、后压盖7、固定通水接头8和通水转轴9,所述密封压盖1与轴承外壳2螺钉连接,所述轴承组件3装置于轴承外壳2之内,所述密封外套5与轴承外壳2螺钉连接,所述后压盖7与密封外套5螺钉连接,所述通水转轴9安装于轴承组件6内。
请参阅图1,所述轴承组件3包括第一轴承31、第二轴承32和轴承隔套33,所述第一轴承31为球轴承,所述第二轴承32为角接触球轴承,所述轴承隔套33位于第一轴承31与第二轴承32之间;所述第一轴承31、第二轴承32装置于轴承外壳2内,用来支撑通水转轴9,使其转动更加流畅。此外所述第一轴承31为球轴承、第二轴承32为角接触球轴承的设计使上述两轴承能承受较大的轴向力,确保了通水转轴9进水时两轴承运行不受冲击力的影响。
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