[实用新型]灯管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明器具，尤其涉及一种灯管结构。

背景技术

在目前资源紧缺的情况下，全球都在为节约资源而努力。现有技术中，传统的灯泡已经被U形灯管所取代，但是作为传统的日光灯管市场还没有相关的节能产品来取代。

传统的日光灯管功率消耗大、节能效果不显著。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种灯管结构，管体玻璃管的内侧壁贴有反光膜，通过提高灯管的照明效率达到了省电的目的，也提高了灯管的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种灯管结构，包括灯头壳体、顶帽以及管体，所述灯头壳体一端具有开口，所述顶帽具有容置腔，所述顶帽抵顶设置在所述灯头壳体的开口端，所述管体卡扣设置在所述顶帽具有的容置腔中；

所述管体包括玻璃管，所述玻璃管的内壁上贴设反光膜。

所述灯头壳体大致呈筒状，具有封闭端，所述封闭端的中部具有用于置放头部端子的开槽。

所述顶帽包括基板、自所述基板一侧表面凸设的凸缘以及所述基板中部设置的容置腔；

所述顶帽通过所述凸缘卡固设置在所述灯头壳体的开口处。

所述凸缘设置在所述基板的侧体端部边缘，其设置的方向与所述基板所在的平面相垂直。

所述凸缘表面设置弹片；所述容置腔的底部开设对称的通孔。

所述管体还包括灯管和接线柱，所述接线柱固定连接在所述灯管的两端，所述灯管可通过所述容置腔底部开设的所述通孔容置在所述容置腔中。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果，采用本实用新型实施例的灯管结构，管体玻璃管的内侧壁贴有反光膜，提高了灯管的照明效率，达到了省电的目的，也提高了灯管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例灯管结构的灯头壳体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例灯管结构的头部端子的结构示意图；

图3是本实用新型实施例灯管结构的顶帽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例灯管结构的剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例灯管结构的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型实施例的灯管结构包括灯头壳体1、顶帽3、以及体5，灯头壳体1一端具有开口，顶帽3抵顶设置在灯头壳体1的开口端，管体5卡扣设置在顶帽3具有的容置腔中。

请结合参照图1、图2所示，灯头壳体1大致呈筒状，其一端具有开口11，相对的另一封闭端的中部具有用于置放头部端子132的开槽13，开槽13大致成长方状，其周围开设若干用于将灯头壳体1及其内部电子元器件相连接的通孔(图未示)，头部端子132包括固持件1321和连接柱1322，所述固持件1321呈板状，其尺寸略大于开槽13的尺寸，可卡固设置在灯头壳体1的一侧开槽13处，连接柱1322自固持件1321一侧表面延展设置，其可贯穿通过灯头壳体1的开槽13设置在灯头壳体1的外部。

灯头壳体1内部装设若干电子元器件(图未示)，电子元器件分别与头部端子132的连接柱1322相连接。

请参照图3所示，顶帽3抵顶设置在灯头壳体1的开口端，包括基板31、自基板31一侧表面凸设的凸缘32以及基板31中部设置的容置腔34。

基板31呈圆型板状，其尺寸与灯头壳体1开口11的尺寸大致相同，凸缘32设置在基板31的侧体端部边缘，其设置的方向与基板31所在的平面相垂直，凸缘32的表面具有若干弹片322，本实施例中，凸缘32的数量是三个，分别设置在基板31的侧体端部边缘且相互间隔的角度相同。

容置腔34大致开设于基板31的中部，呈筒状，其用于容置灯管5。容置腔34的底部开设对称的通孔342。

管体5包括玻璃管52、灯管54以及接线柱56，玻璃管52为透明状管体，其两端可分别卡固设置在灯头壳体1具有的开口11处，所述玻璃管52的内壁上贴设反光膜9。

接线柱56固定连接在灯管54的两端，安装接线柱56的灯管54可通过容置腔34底部开设的对称的通孔342容置在容置腔34中。

请结合参照图4、图5所示，本实用新型实施例的灯管结构在装配时，将接线柱56分别固定连接在灯管54的两端，将连接了接线柱56的灯管54通过顶帽3容置腔34底部开设的对称通孔342并将其容置在容置腔34中；