[实用新型]一种触摸液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示领域，尤其涉及一种触摸液晶显示装置。

背景技术

触摸屏的应用已经越来越广泛，尤其是作为一种输入设备，与显示器的配合使用，比如触摸屏手机、数码产品等。在传统工艺条件下，实现可触摸的显示装置是通过在一个显示器表面，通过粘合剂粘贴一个触摸屏来实现的，两种器件是分别进行加工制作，然后再通过粘合剂组合到一起，形成了触摸屏+显示器的模组结构。但是，这样的显示装置通过在显示器的表面增加了触摸屏(包含有两层)以及中间的粘合剂层结构，透光性能比较差。

目前，已有将触摸屏和显示器做成一体的技术方案出现，目的就是减少触摸屏和显示器之间的层的数量，让触摸屏和显示器共用一些层结构。例如公告号为CN2844974Y的中国专利，公开了一种触摸型液晶显示器，主要讲述了在液晶显示器的面偏光片上镀膜作为触摸屏的下层导电层，减少了触摸屏的下层玻璃基板和中间的粘合层，从而提高了透过率，减少了整体厚度，降低了成本，增强了显示效果。

但是，前述的触摸型液晶显示器在具体制作上存在工艺交叉、实现比较困难的难点。其中，工艺交叉是指将液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)的制作工序和触摸屏的制作工序交叉进行，比如说在没有切割之前就要把LCD需要制作大片的工序和触摸屏需要制作大片的工序进行完。而触摸屏和LCD的制作工序加起来有几十道工序，这些工序的顺序如何安排，如何避开各个工序之间的条件制约，如烘烤温度的限制，这些就是一体化工艺实现的难点。也就是说，尽管能够实现触摸屏和LCD的一体化，但是由于制作的工序太多，而每个工序可能都与其他工序的条件有一定的关系，触摸屏和LCD分别制作的工艺已经成熟，相互影响不是很大，但是将两套工序合在一起就出现了不同工序的条件制约问题，这样就增加了难度也就降低了产品良率，同时也产生了可靠性的问题。比如触摸屏的驱动电极引线问题，以及触摸屏的电极层会不会受液晶影响等问题。

在现有技术中，针对触摸屏的驱动电极引线问题，一般情况下，都是在边框相对较宽的一侧直接引出，这样为了不影响显示区域就得将引线的电极变小。在比较窄的边框上实现电极引出线的引出，对工艺的要求比较高，一方面要求引出线与外面柔性电路板的连接要牢固可靠，另一方面还要求二者的连接不影响第一透明基板和第二透明基板之间的液晶层，否则会造成显示的不良，所以也就成了触摸式显示装置工艺实现的一个难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中触摸液晶显示装置驱动电极引线的技术问题，提供一种能够有效解决触摸液晶显示装置驱动电极引线的触摸液晶显示装置。

本实用新型的问题是通过以下技术方案来解决的：

一种触摸液晶显示装置，所述触摸液晶显示装置包括触摸屏和液晶显示器，所述液晶显示器包括相对设置的第一透明基板和第二透明基板，所述触摸屏包括相对设置的第三透明基板和与液晶显示器共用的第二透明基板，所述第一透明基板一端的长度大于第二透明基板一端的长度，以形成液晶显示器的基板端子，所述第二透明基板另一端的长度大于第一透明基板另一端的长度，以形成触摸屏的基板端子。

优选地，所述触摸液晶显示装置还包括设置于第一透明基板外侧的第一偏光片，以及设置于第三透明基板外侧的第二偏光片，第二偏光层的表面为触摸液晶显示装置的外观面。

优选地，所述第一透明基板内侧形成有第一透明电极，与所述第一透明基板相对的第二透明基板的一面形成有第二透明电极，第一透明电极和第二透明电极与液晶接触的表面形成有取向层；所述第三透明基板的内侧形成有第三透明电极，与所述第三透明基板相对的第二透明基板的一面形成有第四透明电极。

优选地，所述第四透明电极涂布于与所述第三透明基板相对的第二透明基板的表面。

优选地，所述液晶显示器的基板端子承载有第一柔性线路板，所述触摸屏的基板端子承载有第二柔性线路板。

优选地，所述第三透明基板的长度与第二透明基板的长度相同，两端平齐。

优选地，所述液晶显示器的基板端子和触摸屏的基板端子的长度相等。

优选地，所述基板端子的长度大于等于3mm。

优选地，所述触摸屏的基板端子端，第三透明基板的长度小于第二透明基板的长度，与基板端子相对的另一端，第三透明基板的长度与第二透明基板的长度相等。