[实用新型]密封圈以及密封条

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置配件技术领域，更具体地说，是涉及一种易于定位并具有良好密封效果的密封圈以及密封条。

背景技术

真空层压机等具有密封腔室的密封装置和设备需要具有很高的密封度，而密封圈和密封条对于这些设备的密封度发挥着至关重要的作用。请结合参照图1，这种密封装置和设备通常包括形成密封腔室的设备本体1′、与所述设备本体1′枢接并可密封罩盖于所述密封腔室开口位置的门盖2′、以及位于设备本体1′和门盖2′之间的密封圈或密封条3′。为了实现对密封圈或密封条3′的安装定位，在所述设备本体1′对应所述密封圈或密封条3′的位置设有定位槽11′。所述密封圈或密封条3′的截面呈圆形，其大部分嵌设于定位槽11′内，其另一部分突伸出所述定位槽11′，这样，当所述门盖2′被关闭时，即与密封圈或密封条3′结合，从而在门盖2′与设备本体1′之间形成密封腔室。

但上述截面呈圆形的密封圈或密封条却具有定位困难以及密封效果不佳等缺陷，故而很难保证设备稳定生产。这是因为，定位槽11′的截面通常为梯型，致使密封圈或密封条3′难以与定位槽11′充分吻合。另外，在门盖2′盖合过程中，密封圈或密封条3′开始是与门盖2′线接触，随着门盖2′的进一步枢转，虽然能够增大两者的接触面积，但两者的接触面积依然有限，远小于密封圈或密封条的截面直径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封圈，其可方便定位，并具有良好的密封效果。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封条，其可方便定位，并具有良好的密封效果。

对于本实用新型密封圈来说，上述技术问题是这样加以解决的：提供一种密封圈，其被夹持于密封腔室本体和门盖结构之间以形成密封腔室，所述密封圈包括可嵌入所述密封腔室本体的嵌入部，以及朝向所述门盖结构一侧并逐渐扩大的密封部。

更具体地，所述嵌入部与所述密封部一体成型。

更具体地，所述嵌入部与所述密封部之间形成一收腰结构。

更具体地，所述密封部的截面呈梯形或者半圆形。

更具体地，所述嵌入部的截面呈梯形或者半圆形。

更具体地，所述密封圈由弹性材料制成。

更具体地，所述密封圈呈环形、多边形、椭圆形、或者三角形。

对于本实用新型密封圈来说，上述技术问题是这样加以解决的：提供一种密封条，其被夹持于密封腔室本体和门盖结构之间以形成密封腔室，所述密封条包括可嵌入所述密封腔室本体的嵌入部，以及朝向所述门盖结构一侧并逐渐扩大的密封部。

更具体地，所述密封部的截面呈梯形或者半圆形。

更具体地，所述嵌入部的截面呈梯形或者半圆形。

这样，本实用新型的密封圈和密封条均可通过截面呈梯形或者半圆形的嵌入部嵌入所述密封腔室本体以实现定位，从而解决了现有技术中密封圈和密封条难以定位的问题；而本实用新型的密封圈和密封条均可通过截面呈梯形或者半圆形的密封部与门盖结构接触以实现密封，从而解决了现有技术中密封圈和密封条因为接触面积不足而造成密封效果不佳的问题。

附图说明

图1是现有技术中密封圈或密封条的工作状态示意图；

图2是本实用新型密封圈实施例一的工作状态示意图；

图3是本实用新型密封圈实施例二的工作状态示意图；

图4是本实用新型密封条一较佳实施例的工作状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图2，为本实用新型密封圈的实施例一，其被夹持于密封腔室本体1和门盖结构2之间以形成密封腔室。所述密封圈3包括可嵌入所述密封腔室本体1的嵌入部31，以及朝向所述门盖结构2一侧并逐渐扩大的密封部32。

所述密封圈3由弹性材料制成，所述嵌入部31与所述密封部32一体成型，其中所述密封部32截面呈梯形，所述嵌入部31的截面也呈梯形。嵌入部31与密封部32的小端结合，从而在所述嵌入部31与所述密封部32之间形成一收腰结构。收腰结构可使所述嵌入部31与所述密封部32在门盖结构2的压力下易于收缩，并在密封部32的大端与门盖结构2之间保持一定的预压力，从而增强密封效果。

本实施例的密封圈可以呈环形、多边形、椭圆形、或者三角形等可与所述密封腔室本体1开口部适配的形状。