[实用新型]立式切削中心机的底座改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削机床，尤指一种立式切削中心机底的改良结构。

背景技术

立式切削中心机又称立式切削机床，如CNC加工中心机或CNC数控加工中心机。现有技术中，立式切削中心机的主体结构主要包括底座、立柱、鞍座、工作台、头部及刀库，立柱紧固于底座，底座后方安装立柱，前面的轨道上安装鞍座，鞍座上安装工作台，刀库挂连于立柱的一侧。

现有技术的立式切削中心机的底座为一水平设置的箱式结构(图1)，在箱中的两侧分别设置一排屑槽，各排屑槽中分别平卧安装螺杆式的卷屑器，马达带动卷屑器，将切削屑卷出收集于位于底座上的切削屑收集车中。这种结构至少存在以下弊端：

其一，切削加工中不断有切削屑产生并溅落，还有切削冷却液流入底座，虽然切削屑可以通过卷屑器收集于位于底座上的切削屑收集车，但是，切削冷却液及混于其中的细小的金属末无法通过卷屑器收集。因此，对底座中的切削冷却液需要经常清理，清理时必须把排屑槽移到底座外部，费工费时，不太方便。

其二，有时，比如某些小工件不慎掉进平卧安装卷屑器的排屑槽中，用手又不能把掉进的小工件拿出，这时，也只好先将卷屑器搬移到底座外部，才能将工件取出，费工费时，不太方便。

其三，将排屑槽移到底座外部或把卷屑器搬移到底座外部时，必须先将底座前方的物件搬移，为摆放排屑槽或卷屑器腾出地方。为此，这就必须预先留出使用空间，占用的厂房面积增大。

其四，收集切削屑的切削屑收集车(箱)位于底座的下方比较靠前之处，当箱子从底座下面拉出来时，要给箱子和卷屑器腾出空间，浪费空间。

市场需要一种收集切削屑和切削冷却液方便、拿出掉进的小工件便利、便于清洁的底座，同时，其占用场地也应小，使用寿命长也应长。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的立式切削中心机的底座的上述不足，推出一种立式切削中心机的底座改良结构。其收集切削屑和切削冷却液方便，拿出掉进的小工件便利，便于清洁，同时，占用场地小，使用寿命长。

为此，本实用新型立式切削中心机的底座改良结构的技术方案如下：

构造本实用新型立式切削中心机的底座改良结构，包括呈水平设置的底座主体，在底座主体上表面的两侧分别设置一排屑槽；所述排屑槽与底座主体为整体成型的一体结构，且呈直条状；所述排屑槽的槽底为利于切削屑在落入槽中时被切削冷却液冲走的斜坡。

对上述技术方案进行进一步描述：

所述斜坡从所述排屑槽的前端往下一直倾斜到所述排屑槽的后端。

在所述排屑槽的后端开有切削屑和切削冷却液的排出口，设置于底座主体后面的切削屑及切削冷却液的收集装置与该排出口相接，从该排出口排出的切削屑及切削冷却液收集于收集装置内，并在底座的外罩钣金上安装几个冲水的装置及几个喷水的喷头，这样更有利于排屑。

本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：

其一、设置于底座主体的切削屑和切削冷却液排出装置变得十分简单，以前高后低的倾斜式的排屑槽代替了现有技术的水平设置的排屑槽，以从立式切削中心机的切削刀具流下的在有一定坡度的倾斜式的排屑槽中流动的切削冷却液(即水)的冲力，代替了现有技术的设置于排屑槽中的卷屑器，简化了现有技术，确属一巧妙设计。

其二、对切削屑和切削冷却液的排出、对底座的清理、对不慎掉进排屑槽的某些小工件的取出，变得十分方便，再不需要将设备搬移，省时省工，减轻了劳动强度。

其三，由于在清理底座时不需搬移设备，再不需要放置所搬移的设备的场地，可以节省厂房面积。

其四，与排出口相接的切削屑及切削冷却液的收集装置设置于底座主体后面，既不影响作业人员的切削操作，也不占用底座上的位置，可以使底座更加小型化。

其五，由于清理底座方便，不需搬移设备，可以减少对底座的碰触，同时，不存在机动的如卷屑器类的排屑器，故障少，减少维修，因此可以提高底座的使用寿命及提高加工产品的质量，也利于提高劳动生产率。

附图说明

图1为现有技术底座示意图。

图2为本实用新型底座示意图。

图3为包括本实用新型底座改良结构的立式切削中心机的示意图。

图中：1、底座主体；2、排屑槽；21、前端；22、后端；3、排出口；4、收集装置；5、卷屑器。

具体实施方式

下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。