[实用新型]侧入式热流道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑装置中的热流道装置技术领域，特别涉及一种侧入胶式热流道装置。

背景技术

现有阀针热流道系统包括与阀嘴配合的阀针，该阀针通过汽缸控制行程控制阀嘴的开或关。例如中国专利授权号CN201283626Y，阀针套及基于该阀针套的热流道系统，其一，由于该阀针在与所述阀嘴配合关闭时，阀嘴内的胶料不容易从所述阀嘴口回流，因而容易造成胶料堵塞，封胶质量差；其二，由于该阀针套置于热流道板上，当阀针穿过阀针套时，易出现阀针与阀嘴及模具浇口不同轴，因而容易造成阀针封胶时损坏阀嘴或模具浇口。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种侧入式热流道装置，该阀针式热流道装置将阀针套置于热嘴本体上，当阀针穿过阀针套时，保证阀针与阀嘴及模具浇口的同轴；将阀针另一端设置回流槽，可以使胶料更快回流，减少胶料堵塞，提高封胶质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种侧入式热流道装置，该阀针式热流道装置包括热嘴本体和一端与阀针套配合，另一端与阀嘴配合的阀针，所述热嘴本体设有主热流道，该阀嘴设置在所述热嘴本体一端，所述阀针设置在所述主热流道内，其一端与所述阀嘴上的通孔配合，所述阀针另一端套设有阀针套，该阀针套与所述热嘴本体配合固定，所述阀针设有使胶料回流的回流槽；在所述热嘴本体一侧设有与所述主热流道连通的侧热流道。

优选地，所述回流槽以阀针轴为中心对称。

优选地，所述阀针与阀嘴上的通孔配合的一端呈收缩状，该通孔与阀针配合的一端呈喇叭形。

优选地，所述通孔与所述主热流道连接处呈喇叭形。

优选地，所述阀嘴沿其轴向剖视呈T形，该阀嘴通过封胶环与所述热嘴本体螺纹配合固定。

优选地，所述封胶环与所述阀嘴配合形成避空位。

优选地，所述侧热流道进胶位置装有密封圈。

优选地，所述密封圈包括红铜或铝。

本实用新型侧入式热流道装置，通过在所述阀针上设置回流槽，并穿过设置在热嘴本体上的阀针套。由于所述阀针上设有回流槽，在注塑时可以使胶料流动顺畅，减少胶料堵塞；当阀针封闭时，将模具型腔浇口处的残留胶料带回热嘴中，减少阀针阻力，提高胶口品质。同时由于所述阀针套设置在热嘴本体上，可以使所述阀针与阀嘴及模具浇口处在同一轴线上，该阀针不会因分流板热膨胀的影响而卡死。所述侧热流道进胶位置装有密封圈，可以实现密封胶料。

附图说明

图1是本实用新型侧入式热流道装置实施例沿其轴向剖视示意图；

图2是图1中的A部分结构放大示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种侧入式热流道装置实施例。

所述侧入式热流道装置包括：热嘴本体1和一端与热嘴本体1配合，另一端与阀嘴5配合的阀针2，所述热嘴本体1设有主热流道11，该阀嘴5与所述热嘴本体1配合，所述阀针2设置在主热流道11内，其一端与所述阀嘴5上的通孔51配合，所述阀针2另一端套设有阀针套3，该阀针套3与所述热嘴本体1配合固定，所述阀针2设有使胶料回流的回流槽21；在所述阀针2一侧设有与所述主热流道11连通的侧热流道12。

具体地说，所述热嘴本体1上设有热电偶7和电热丝10，所述电热丝5的外部套设有保护套4。所述阀针2套设在与所述热嘴主体1固定的阀针套3上，且所述阀针2穿过所述主热流道11并与所述热嘴5配合，在所述阀针2一侧设有与所述主热流道11连通的侧热流道12。

由于所述阀针2上设有回流槽21，在注塑时可以使胶料流动顺畅，减少胶料堵塞；当所述阀针2封闭时，将模具型腔浇口处的残留胶料带回所述阀嘴5中，减少所述阀针2阻力，提高胶口品质。同时由于所述阀针套3设置在热嘴本体1上，可以使所述阀针2与阀嘴5及模具浇口处在同一轴线上，因而所述阀针2不会因所述热嘴本体1热膨胀的影响而卡死。所述阀针5在阀针套3与阀嘴5的导正下，工作时非常平稳，使得注塑出的产品质量更稳定。

在本实施例中，所述侧热流道12进胶位置装有密封圈8，该密封圈7可以密封胶料，使得胶料不会从进胶处溢出，其可以采用红铜或铝材质制作。所述回流槽21的数量可以根据需要设置一个、两个或多个，当该回流槽21的数量为两个或两个以上时，所述回流槽21均匀分布在所述阀针2外侧，并靠近与阀嘴5配合的一端。