[实用新型]一种封装型阻燃防爆气体放电管

说明书

技术领域

本实用新型公开一种放电管，特别是一种封装型阻燃防爆气体放电管。

背景技术

随着人们的安全意识的增强，一般的电器产品中都会安装一个防雷装置，用于防止供电电线上浪涌电流，以及电器遭受雷击时的防雷之用。目前，主要的防雷装置通常采用压敏电阻和放电管，放电管在承受高压时，容易引起爆炸，而损伤周边的电气元件，甚至会引起明火，发生火灾等，存在安全隐患。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的放电管容易引起爆炸，存在安全隐患的缺点，本实用新型提供一种封装型阻燃防爆气体放电管，其将放电管设置在外壳内，起到防爆作用。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种封装型阻燃防爆气体放电管，防爆结构包括外壳和设置在外壳内的放电管，外壳包括相互配合安装在一起的第一外壳和第二外壳，外壳内开有容置腔，放电管设置在容置腔内，放电管的引脚伸出外壳外侧。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的第一外壳的配合面上设有向上凸起的定位条，第二外壳的配合面上开有与定位条相吻合的定位槽。

所述的第一外壳的配合面上设有向上凸起的辅助定位柱，第二外壳的配合面上开有与辅助定位柱相吻合的辅助定位孔。

所述的容置腔形状与放电管形状相吻合。

所述的放电管的两个引脚分别伸出在外壳的两个相对的面上。

所述的放电管的两个引脚伸出在外壳的同一面上。

所述的第一外壳和第二外壳外侧通过超声波焊接在一起。

所述的放电管为金属气体放电管、陶瓷气体放电管或玻璃气体放电管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在塑胶外壳内设有容置槽，放电管设置在容置槽内，可以起到放电管的防爆作用。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一分解状态结构示意图。

图2为本实用新型实施例一整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例二分解状态结构示意图。

图4为本实用新型实施例二整体结构示意图。

图中，1-第一外壳，2-第二外壳，3-放电管，4-引脚，5-容置槽，6-定位槽，7-定位条，8-辅助定位柱，9-辅助定位孔，10-引脚孔。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型主要结构为在放电管3外部设置有外壳。本实用新型有两种近似的实现方式，下面分别进行介绍。

实施例一：请参看附图1和附图2，本实施例中，外壳由第一外壳1和第二外壳2组成，其中，第一外壳1上设有向上凸起的定位条7，第二外壳2上对应位置开有与定位条7形状相吻合的定位槽6，定位条7和定位槽6分别设置在第一外壳1和第二外壳2相配合的面上，安装后，定位条7设置在定位槽6内，本实施例中，第一外壳1上还设有向上突起的辅助定位柱8，第二外壳2上对应位置开有与辅助定位柱8形状相吻合的辅助定位孔9，辅助定位柱8和辅助定位孔9也分别设置在第一外壳1和第二外壳2相配合的面上。本实施例中，外壳内开有容置槽5，容置槽5的形状和大小与放电管3相吻合，可使放电管3刚好设置在容置槽内。本实施例中，外壳左右两侧分别开设有一个引脚孔10，放电管3上的两个引脚4从引脚孔10处伸出外壳外侧。安装后，第一外壳1和第二外壳2的接缝处通过超声波焊接将其焊接成一个整体。本实施例中，放电管3可采用玻璃气体放电管、陶瓷气体放电管或者金属气体放电管。

实施例二：请参看附图3和附图4，本实施例中的基本结构与实施例一中相同，不同之处在于两个引脚孔10均设置在外壳底部，放电管3上的两个引脚4从引脚孔10处伸出外壳外侧。

本实用新型在塑胶外壳内设有容置槽，放电管设置在容置槽内，可以起到放电管的防爆作用。