[实用新型]一种超声清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声清洗领域，更具体地说，涉及一种超声清洗机。

背景技术

在机械加工中，零件经加工后表面总会带着许多铁屑和冷却液。在产品装配前需对零件进行清洗，传统清洗设备占地面积大、结构复杂、造价高、能耗大，而且往往达不到清洗效果，增加了企业成本。因此，改革清洗设备是业内关心的重要问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述传统清洗设备占地面积大、结构复杂、造价高、能耗大，且达不到清洗效果的缺陷，提供一种超声清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种超声清洗机，其特征在于，包括清洗腔体，所述清洗腔体外部设有热风进口和出风口；所述清洗腔体内装有旋转机构，其底部两侧设有超声波震板，其顶部设有喷淋管和吹水管。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述清洗腔体固定安装在底盘框架上，所述底盘框架一侧设有向清洗腔体内输送装有清洗部件的清洗篮的料台，所述清洗腔体包括提升密封门，所述清洗篮从提升密封门进入清洗腔体，所述提升密封门所在位置正对料台所在位置。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述出风口外接抽风机。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述底盘框架上还设有旋转电机，所述旋转电机通过传动机构与所述旋转机构连接。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述传动机构包括轴，所述轴固定安装在清洗腔体上并穿过清洗腔体，所述轴在清洗腔体外部的一端设有固定安装的链轮，其另一端与旋转机构连接。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述轴套设轴承，所述轴承装在轴承座内，所述轴承座通过固定安装在清洗腔体上的轴承座固板安装在清洗腔体上。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述轴位于清洗腔体外部的一端设有直径大于其端面直径小于链轮的直径的限位板，所述链轮与轴承之间设有挡圈；所述轴承座一端开口，所述挡圈位于固定安装在轴承座开口端的挡圈限位座内。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述轴承座固板焊接在清洗腔体外壁上，所述轴承座固板焊接在轴承座上。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述轴上套设有密封圈，所述密封圈位于轴承座内轴承和轴承座的底部之间，处于压紧状态。

在本实用新型所述的超声清洗机中，所述清洗腔体内部设有与旋转机构连接的连接板，所述轴位于清洗腔体内部的一端通过联轴器固定安装在连接板上。

实施本实用新型的超声清洗机，具有以下有益效果：

本实用新型清洗机通过在清洗腔体内安装旋转机构，两侧安装超声波震板，两侧上方分别安装喷淋管和吹水管、后上方安装热风循环管，腔体前部安装密封提升门，让装有工件的清洗篮进出。提供了一种同时具备旋转、喷淋、超声烘干作用的清洗机，结构简单紧凑，占地面积小，且清洗效果好，清洗质量稳定，节约能源，减少排污，降低企业成本，提高产品质量，如推广必将带来良好的社会效益和经济效益，尤其适用汽车零件等精密清洗。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型超声清洗机具体实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型超声清洗机具体实施例的结构示意图二；

图3是图2中I的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型的超声清洗机的具体实施例中，超声清洗机包括清洗腔体6，清洗腔体6固定安装在底盘框架15上，清洗腔体6外部设有热风进口10和出风口4；清洗腔体6内装有旋转机构5，其底部两侧设有超声波震板11，其顶部设有喷淋管8和吹水管9。

底盘框架15一侧设有向清洗腔体6内输送装有清洗部件的清洗篮2的料台1，清洗腔体6包括提升密封门3，清洗篮2从提升密封门3进入清洗腔体6，提升密封门3所在位置正对料台1所在位置。底盘框架15上还设有为旋转机构5提供动力的旋转电机7。

如图2所示，在提升气缸300的作用下气动门3开启，装有清洗部件的清洗篮2从料台1进入清洗腔体6，在锁门汽缸20的作用下，气动门3闭合。旋转电机7通过传动机构I与旋转机构5连接，为旋转机构5提供驱动力。清洗腔体6在旋转电机7和旋转机构5的作用下旋转。

喷淋管8和吹水管9对清洗腔体6里的清洗篮2里的零件进行脱脂喷淋清洗。超声震板11发出的超声波对清洗篮2里的零件进行脱脂超声清洗。

清洗完毕后喷淋管8和吹水管9对清洗好的零件进行喷淋漂洗，超声震板11发出的超声波对清洗好的零件进行超声漂洗。