[实用新型]一种模内贴标签辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模内贴标签辅助装置。

背景技术

部分注塑成型产品需要在其表面设置标签、装饰纹，在产品注塑成型后粘贴、印刷上去的话，标签、装饰纹容易脱落、损坏及霉变。现有一种膜内贴标注塑工艺，在产品注塑成型之前，将标签先放入模具中，然后在标签上注塑塑胶产品，这样标签、装饰纹与塑胶制品融为一体，可以提高产品质量，更让产品外观显得漂亮美观。但对于像笔记本电脑外壳这样大面积的外壳进行膜内贴标工艺的滚压，现有技术当中缺乏有效的模内片材贴附方法，因为大面积的标签难以与模具表面紧密结合，以往的生产中多通过人工用水或者油来作吸附剂，使得片材和模具进行紧密贴合。一方面，水和油作为介质，必定会对模具的表面造成腐蚀，且当中的杂质会对成型出来的产品表面质量造成严重缺陷。另一方面，人工操作容易出现失误、且人力成本较高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的膜内贴标注塑工艺中标签和模具难以结合的技术问题，提供一种高效、能够使得标签和模具精密结合的模内贴标签辅助装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模内贴标签辅助装置，包括主体；

至少一个第一真空吸盘组，所述第一真空吸盘组包括设置在主体一侧表面的吸盘以及穿过主体与吸盘连接的气管；

至少一个静电发生装置，其具有可放出静电的端头，所述静电发生装置与第一真空吸盘组交错设置在主体上，所述可放出静电端头与吸盘在主体同一表面且相对该表面不高于吸盘。

所述技术方案可进一步优选：

所述主板中插设有套筒，静电发生装置置于所述套筒中，其可放出静电的端头不伸出套筒，所述套筒端相对主体表面不高于吸盘。

所述第一真空吸盘组为至少4个，所述静电发生装置为至少4个，所述真空吸盘、静电发生装置交错且各自分散排布在主体表面。

所述第一真空吸盘组还包括通过气管与吸盘相连的气缸。

模内贴标签辅助装置还包括架设在主体另一侧的支架，所述支架包括交叉设置的支杆，还包括架设在支杆上的第二真空吸盘组。

所述第二真空吸盘组为至少3个，包括吸盘以及插设在支杆上的气管，还包括通过气管与吸盘相连的气缸。

模内贴标签辅助装置包括至少2个可伸缩导柱，所述导柱位于主体侧边之外且与第一真空吸盘组同侧，导柱相对主体侧面的高度大于第一真空吸盘组相对同一主体侧面的高度。

本实用新型的模内贴标签辅助装置，配合机械手使用，通过第一真空吸盘组吸附标签，到达模具后，第一真空吸盘组破除真空失效，同时静电发生装置放出静电，标签带上静电附着在模具上，其结构简单，能够高效的将标签贴在模具上，另外还设置有第二真空吸盘组，可以吸附贴标签后的塑胶产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模内贴标签辅助装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的静电发生装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的标签定位治具结构示意图；

图4是本实用新型实施例的模内贴标签辅助装置吸取标签工作示意图；

图5是实用新型实施例的模内贴标签辅助装置向模具内贴入附标签的示意图；

图6是本实用新型实施例的模内贴标签辅助装置吸取贴标后的塑胶产品工作示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2，本实施例提供的模内贴标签辅助装置，包括主体5；至少一个第一真空吸盘组8，所述第一真空吸盘组包括设置在主体一侧表面的吸盘81以及穿过主体与吸盘连接的气管82；至少一个静电发生装置6，其具有可放出静电的端头61，所述静电发生装置与第一真空吸盘组交错设置在主体上，所述可放出静电端头与吸盘在主体同一表面且相对该表面不高于吸盘。

所述主板中插设有套筒62，静电发生装置置于所述套筒中，其可放出静电的端头61不伸出套筒，这样可以使得其被套筒端挡住，戳伤标签或者自身被损坏，所述套筒端相对主体表面不高于吸盘。