[实用新型]交联电缆绝缘层检测装置

说明书

技术领域

本实用新型交联电缆绝缘层检测装置属于电线电缆领域，涉及一种用于对交联电缆绝缘层的微孔以及杂质进行检测的装置。

背景技术

现有测量方法是把交联电缆绝缘层进行径向切片，通过测量显微镜测量绝缘层的微孔和杂质。要求80个切片厚度在0.4~0.7mm之间，检测的电缆长度在32mm~56mm之间，检查的试样长度较短。每个片用测量显微镜的检查时间在20分钟以上80个片要用27小时，比较费时。而且对切片的表面质量要求较高，否则无法判断所见缺陷是电缆本体自带还是切片时造成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种检测质量好，提高检测效率，减少检测时间的交联电缆绝缘层检测装置。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，一种交联电缆绝缘层检测装置，是由机体，自带光源放大器，测量装置组成，在机体上安装支架，自带光源放大镜安装在支架上，加热装置设置在机体上，导热剂容器放置在加热装置上，固定夹具安装在机体上，在固定夹具上方设置有测量装置。

交联电缆绝缘层检测装置是由机体，自带光源放大器，测量装置，固定夹具，导热剂容器，加热装置组成，在机体上安装支架，自带光源放大镜安装在支架上，加热装置设置在机体上，导热剂容器放置在加热装置上，固定夹具安装在机体上，在固定夹具上方设置有测量装置。利用温控加热装置以及导热剂，对整段80~100mm的电缆样段进行加热，使绝缘层呈透明状态，利用自带光源的大倍数放大镜，直接对样段进行检查。在放大镜和样品中间有测量装置，能测量微孔和杂质的大小以及位置。测量大小能确定是否符合产品标准要求，测量位置能对缺陷点进行解剖取样分析。试验时间能大大缩短到3小时内，完成检查以及微孔杂质的测量。试样长度增加1倍以上，发现缺陷的几率提高1倍。

本实用新型的自带光源放大镜是安装在自带光源放大镜座上，自带光源放大镜座安装在支架上，测量装置座安装在支架上，测量装置是安装在测量装置座上。

本实用新型的固定夹具由夹紧挡块，丝杆，伞齿轮，轴承座，联动轴，传动手轮组成，传动手轮安装在联动轴上，联动轴连接伞齿轮，丝杆连接伞齿轮，夹紧挡块安装在固定座上，丝杆在夹紧挡块上。在导热剂容器底部安装电缆样段V形座。

本实用新型的加热装置是由发热丝，温度控制器，温度传感器，接触器组成，发热丝连接接触器，温度控制器连接接触器，温度控制器连接温度传感器。

本实用新型试验时间能大大缩短，从整个完成要27小时缩短到3小时内完成大致的检查以及微孔杂质的测量。试样长度增加1倍以上，发现缺陷的几率提高1倍。对缺陷位置是三维立体观察，无需对切片看到的二维缺陷重组成三维缺陷，有利于分析缺陷原因。结构简单，检测效率高，检测时间短，适合于对交联电缆绝缘层的微孔以及杂质进行检测。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的实施例结构示意图。

附图3为本实用新型的固定夹具示意图。

附图4为本实用新型的加热装置电器原理示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中：自带光源放大镜座1，支架2，测量装置座3，导热剂4，电缆样段5，固定夹具6，导热剂容器7，加热装置8，开关9，温控显示表10，自带光源放大镜11，测量装置12，挡板20，加强筋21，电缆样段V形座22，夹紧挡块23，丝杆24，伞齿轮25，钢板26，轴承座27，铜套28，联动轴29，传动手轮30。

如附图1所示，交联电缆绝缘层检测装置是由机体，自带光源放大器11，测量装置12，固定夹具6，导热剂容器7，加热装置组成，在机体上安装支架2，自带光源放大镜安装在支架上，加热装置设置在机体上，导热剂容器放置在加热装置上，固定夹具安装在机体上，在固定夹具上方设置有测量装置。利用温控加热装置以及导热剂，对整段80~100mm的电缆样段进行加热，利用自带光源的大倍数放大镜，直接对样段进行检查。在放大镜和样品中间有测量装置。