[实用新型]一种制鞋用真空加硫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋机械，尤其是涉及一种制鞋用真空加硫机。

背景技术

制鞋用真空加硫机主要是由处理箱、输送装置、鞋架和控制系统等组成。鞋架用于摆放和固定鞋子，处理箱用于对鞋子进行定型、软化、除皱等处理，输送装置的作用是将摆放鞋子的鞋架从入口到处理箱再到出口的顺序进行循环输送。现有制鞋用真空加硫机的鞋架底部两端是固定安装在左右输送链条上的，两条输送链条在控制系统作用下同步旋转带动鞋架进入处理箱进行定型处理，待鞋架上的鞋子处理好后，输送链条将鞋架输送到处理箱外。鞋架在两条输送链条上移动到两端齿轮处时，鞋架就会翻转180度，就是说移动到输送链条的上边时鞋架是向上的，移动到输送链条的下边时鞋架就会向下倒过来。这样，如果处理好的鞋子到了出口处不及时取出就会掉到机箱底部阻碍输送链条正常运转。如果鞋子一次没有处理好需要重新处理时，就必须在出口处取出鞋子再从入口处将鞋子摆放在鞋架上，这样操作费时又费力效率很低。近几年出现了改进型的真空加硫机输送装置，它是用增设附链条和托杆来实现鞋架不翻转的，这种制鞋用真空加硫机工作时鞋架运行不平稳，特别是在转角时，由于附链条上的托杆作用鞋架很容易晃动。另外，两端安装有附链条，制鞋用真空加硫机整机体积增大了，而且结构复杂。

发明内容

为了解决现有技术中，鞋架出现翻转、鞋架运行不平稳和整机体积大、结构复杂的问题，本实用新型提供了一种制鞋用真空加硫机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种制鞋用真空加硫机，包括鞋架、处理箱、真空罩、真空泵、输送链条、上导轨、下导轨、滑块、滑条、滑板和挡板。处理箱的主要作用是对鞋面进行湿热定型处理，真空罩和真空泵的主要作用是对鞋子进行抽真空定型处理。处理箱前端安装有处理箱门，处理箱后端安装有真空罩，真空罩是一个下方开口的密封方体容器，真空罩在驱动装置作用下可以向上抬起，也可以向下罩住鞋架，将鞋架完全密封在真空罩与机体之间。真空罩的侧壁充当了处理箱后端门，前端处理箱门与真空罩之间用链条进行动力连接，前端处理箱门与真空罩同步动作，就是说真空罩在驱动装置作用下向上抬起时，前端处理箱门也同时开起；真空罩向下密封鞋架并关闭处理箱后端门时，前端处理箱门也同时关闭。这样，前端处理箱门和真空罩共用一套驱动装置结构简单成本低。真空泵安装在处理箱上，真空泵通过气管与真空罩连接，当真空罩向下罩住鞋架将鞋架密封在真空罩与机体之间时，真空泵就对鞋架上的鞋子进行抽真空定型处理。鞋架底部两端各安装一块托板，两块托板错开安装，左端的一块靠近鞋架后边安装，右端的一块靠近鞋架的前边安装，由于两块托板不在同一轴线上，当托板活动安装在输送链条上时，鞋架不会翻转。鞋架是靠两侧输送链条同步旋转带动的，输送链条是环形封闭的，输送链条在前后两块滑板和上、下导轨支撑下运动路线约成方形，两条输送链条长度相同平行安装，只是前后错开一定的间隔，这个间隔刚好是鞋架底部两端托板错开的间隔，这样两条输送链条同步旋转到转角处时鞋架就会平衡的前后上下运动。输送链条上对应鞋架托板处安装有圆轴，圆轴上套装一个滑块，滑块为方形中央有圆孔，四周是光滑的平面，滑块前面有凸台用于连接鞋架托板。安装时，先将滑块中央的圆孔套在输送链条上的圆轴上，滑块能够在圆轴上旋转，然后将鞋架两端的托板安装在滑块前面的凸台上。输送链条是在前后两块滑板和上、下导轨的作用下按方形路线旋转的，在输送链条上方水平运动路线下安装有上导轨，在输送链条下方水平运动路线下安装有下导轨，在输送链条上方水平运动路线上面两端各安装一个挡板，挡板在弹簧的作用下挤压鞋架托板，减少鞋架由垂直运动转向水平运动时产生晃动。在输送链条垂直运动路线外侧对应滑块处安装滑条，输送链条上的滑块在垂直方向运动时，滑块紧靠滑条运动，输送链条内侧有滑板支撑，这样就能够减少鞋架垂直运动时的晃动。滑条的上下两端安装有伸缩杆，伸缩杆上套装有弹簧，两条伸缩杆之间安装有剪形杆。当输送链条带动鞋架由水平路线转向垂直路线运动时，鞋架上的滑块靠上滑条滑动，滑条一端受压使伸缩杆动作时，在剪形杆的作用下另一条伸缩杆也同步运动，这样滑条是平行动作的。输送链条内侧有滑板支撑，滑块上又有滑条挤压，这样能够有效的保持鞋架在垂直运动时的稳定。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的一种制鞋用真空加硫机，真空罩与处理箱门共用一套驱动装置，两条输送链条前后错开安装、输送链条内侧有滑板支撑、滑块上有滑条和挡板挤压，鞋架在水平和垂直方向上循环运动时都很平稳，整机结构简单，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。