[实用新型]全自动桶装水盖贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型全自动桶装水盖贴膜机属于包装机械领域，特别是涉及一种用于塑料盖的贴膜机。

背景技术

目前全自动桶装水在盖子上贴膜封口的方式有两种：(1)人工参与的贴膜：人工将复合胶膜放到盖子或瓶口上面，手工通过加热机构将两者压合在一起。此方式劳动强度大，生产效率低和卫生质量难以保证，(2)全自动桶装水盖贴膜：通过输送带将桶装水盖按一定秩序输送，每次输送特定距离到压装位置后停机，通过机械手或吸头，将冲膜装置裁剪好的复合胶膜加热压贴到盖上面，输送带再起动，走指定距离，把粘贴好的盖送走并把准备粘贴的盖送到压贴位置。此粘贴方式需要频繁停车和起动，多个动作之间必须按照一定的次序组合在一起；另外，因为对输送带每次停车的位置要求比较高，所以在传动部分、检测部分和控制部分做的比较复杂。近年出现了通过电机和分度盘组合，或者使用步进电机的方式，把多个动作组合在一起，但是设备复杂，维护成本很高，难以保证机器的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种降低成本，动作连贯，机器稳定性好，生产效率高的全自动桶装水盖贴膜机。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，本实用新型的技术方案为：全自动桶装水盖贴膜机，包括整理盖装置、间歇式气缸驱动装置、进盖装置、冲膜装置、贴膜装置和出盖装置。整理盖装置是将盖按同一方向排列好；进盖装置是将盖送进入输送链道；冲膜装置是对复合胶膜进行一次加热定位；贴膜装置是对复合胶膜进行二次加热贴膜封口；出盖装置是将盖进行最后数盖装箱的工作。整理盖装置将盖按同一方向排列好；通过进盖装置进入输送链道；并在间歇式气缸驱动装置的驱动下传送给冲膜装置，复合胶膜在此进行一次加热定位后；再次通过间歇式气缸驱动装置的驱动传送给贴膜装置，进行二次加热贴膜封口；紧接着第三次通过间歇式气缸驱动装置的驱动传送给出盖装置，进行最后数盖装箱的工作。如此不断循环，但是所有动作都必须通过间歇式气缸驱动装置按照次序组合在一起。

间歇式气缸驱动装置包括驱动气缸、主动盘、从动盘、传动轴、定位轴套、定位气缸、定位轴、锁紧码、浸油盒。驱动气缸的推轴与主动盘连接，推轴一端通过螺钉连接在主动盘上，定位气缸与主动盘固定连接，从动盘通过锁紧码与传动轴固定连接，定位气缸轴端装有定位轴，从动盘中的定位轴套浸泡在浸油盒中。主动盘上装有导向轴套，对于定位轴的工作起到了导向和加强刚性的作用。定位轴套与从动盘固定连接，定位轴套对于定位轴的工作起到了定位的作用。

本实用新型结构简单，降低了电气控制成本，采用间歇式气缸驱动方式，动作连贯，提高了机器稳定性和生产效率，适用范围广和实现组装线自动化。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的间歇式气缸驱动装置示意图。

附图3为附图2的侧面示意图。

附图4为本实用新型的主动盘示意图。

附图5为本实用新型的从动盘示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图中：整理盖装置1，间歇式气缸驱动装置2，进盖装置3，冲膜装置4，贴膜装置5，出盖装置6，驱动气缸201，主动盘202，从动盘203，传动轴204，定位轴套205，定位气缸206，定位轴207，锁紧码208，浸油盒209，导向轴套210。

如附图1所示，本实用新型的全自动桶装水盖贴膜机包括整理盖装置1、间歇式气缸驱动装置2、进盖装置3、冲膜装置4、贴膜装置5和出盖装置6。整理盖装置1的作用是将盖按同一方向排列好；通过进盖装置3进入输送链道；并在间歇式气缸驱动装置2的驱动下传送给冲膜装置4，复合胶膜在此进行一次加热定位后；再次通过间歇式气缸驱动装置2的驱动传送给贴膜装置5，进行二次加热贴膜封口；紧接着第三次通过间歇式气缸驱动装置2的驱动传送给出盖装置6，进行最后数盖装箱的工作。如此不断循环，但是所有动作都必须通过间歇式气缸驱动装置2按照次序组合在一起。