[实用新型]自动封箱机的后端胶布贴压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于产品包装时的自动封箱设备，具体涉及一种自动封箱机的后端胶布贴压机构。

背景技术

对于大批量生产的产品而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备，使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品总装完成后，需要用纸箱将其包装好，便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入包装箱后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常用的设备为自动封箱机。现有技术的封箱机，通常是仅仅对包装箱的上开口和下开口进行封箱，用胶布粘紧两开口，这样的设计仅仅能满足基本的封箱需要，在长途运输或者物品比较重的时候，上开口和下开口的胶布容易脱落，不够牢靠。当纸箱的顶部贴好胶布后，纸箱的后端会有部分胶布露出，而现有的封箱机没有使得这部分胶布贴紧纸箱顶部的贴压机构，只能通过手工对纸箱顶部的胶布进行贴压，为封箱处理带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动拨压已贴胶布后端、使得胶布贴紧纸箱的自动封箱机的后端胶布贴压机构。

本实用新型提供的技术方案如下：自动封箱机的后端胶布贴压机构，包括有支架、气缸、由气缸驱动转动的贴压轴、毛刷架，气缸水平设置在支架上，贴压轴竖向转动设置在支架上，气缸的输出端通过传动机构连接贴压轴的顶部，贴压轴的底部连接毛刷架，毛刷架上固定安装有用于拨压已贴胶布后端、使得胶布贴紧纸箱的后端贴压毛刷。

作为优选，所述传动机构包括相互啮合的齿条和齿轮，齿条固定在气缸的输出端，齿轮套接在贴压轴的顶部。

作为优选，所述支架上固定有轴承座，贴压轴穿过轴承座并转动连接在轴承座中。

作为优选，所述贴压轴通过轴承与轴承座转动连接。

作为优选，所述后端贴压毛刷为动物毛刷或塑胶毛刷。

作为优选，所述毛刷架开设有竖向的夹槽，后端贴压毛刷的一端卡设在夹槽中。

作为优选，所述后端贴压毛刷通过螺丝固定安装在夹槽中。

作为优选，所述支架上固定有遮盖传动机构的护盖。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有支架、气缸、由气缸驱动转动的贴压轴、毛刷架，气缸水平设置在支架上，贴压轴竖向转动设置在支架上，气缸的输出端通过传动机构连接贴压轴的顶部，贴压轴的底部连接毛刷架，毛刷架上固定安装有用于拨压已贴胶布后端、使得胶布贴紧纸箱的后端贴压毛刷，本实用新型利用气缸带动贴压轴、毛刷架和后端贴压毛刷转动，当纸箱的顶部贴好胶布后，气缸带动贴压毛刷转动，会把纸箱后侧面的露出纸箱的那部分胶布压贴在纸箱侧面上，使得包装箱粘贴得更为牢靠，粘贴更为合理，外型美观，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型隐去护盖的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-2所示，一种自动封箱机的后端胶布贴压机构，包括有支架1、气缸2、由气缸2驱动转动的贴压轴3、毛刷架4，气缸2水平设置在支架1上，贴压轴3竖向转动设置在支架1上，气缸2的输出端通过传动机构连接贴压轴3的顶部，贴压轴3的底部连接毛刷架4，毛刷架4上固定安装有用于拨压已贴胶布后端、使得胶布贴紧纸箱的后端贴压毛刷5，后端贴压毛刷5为动物毛刷、塑胶毛刷等软性毛刷。传动机构包括相互啮合的齿条6和齿轮7，齿条6固定在气缸2的输出端，齿轮7套接在贴压轴3的顶部，传动平稳、可靠。支架1上固定有轴承座8，贴压轴3穿过轴承座8并转动连接在轴承座8中，贴压轴3通过轴承9与轴承座8转动连接，使得贴压轴3可以平稳地转动。支架1上固定有遮盖传动机构的护盖11，护盖11避免了灰尘等杂物进入传动机构中。

毛刷架4开设有竖向的夹槽41，后端贴压毛刷5的一端卡设在夹槽41中，其中，后端贴压毛刷5通过螺丝10固定安装在夹槽41中，通过拧紧或拧松螺丝10就可装拆后端贴压毛刷5，清洗或更换后端贴压毛刷5方便。

本实用新型利用气缸2带动贴压轴3、毛刷架4和后端贴压毛刷5转动，当纸箱的顶部贴好胶布后，气缸2带动贴压毛刷5转动，会把纸箱后侧面的露出纸箱的那部分胶布压贴在纸箱侧面上，使得包装箱粘贴得更为牢靠，粘贴更为合理，外型美观，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。