[实用新型]自动封箱机的顶部封胶传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于产品包装时的自动封箱设备，具体涉及一种自动封箱机的顶部封胶传输装置。

背景技术

对于大批量生产的产品而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备，使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品总装完成后，需要用包装箱将其包装好，便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入包装箱后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常用的设备为自动封箱机。现有技术的封箱机，通常是仅仅对包装箱的上开口和下开口进行封箱，用胶布粘紧两开口，这样的设计仅仅能满足基本的封箱需要，在长途运输或者物品比较重的时候，上开口和下开口的胶布容易脱落，不够牢靠。现有封箱机的传输装置只是推动包装箱前进，并不能同时压紧包装箱，传动不平稳，包装箱封胶粘贴不牢靠，为封箱处理带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种在封胶过程中能够压紧并推动包装箱运动、自动化程度高的自动封箱机的顶部封胶传输装置。

本实用新型提供的技术方案如下：自动封箱机的顶部封胶传输装置，包括有支架、设置在支架上的电机，支架的两侧各设有带轮传输机构，带轮传输机构包括有由电机驱动的主动传输轮、与主动传输轮配合的被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个安装在支架上、成直线排列以有利于底传输皮带压紧包装箱的辅助传输压轮，支架上转动设置有转动主轴，电机的输出端通过传动机构驱动转动主轴，两个带轮传输机构的主动传输轮分别套接在转动主轴的两端。

作为优选，所述主动传输轮、被动传输轮、辅助传输压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的皮带轮，传输皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘，凸缘卡设在凹槽中。

作为优选，所述凹槽为梯型槽，凸缘为与凹槽对应匹配的梯型状结构。

作为优选，所述传动机构为链轮传动机构、齿轮传动机构或带轮传动机构。

作为优选，所述支架位于入料口的位置上设有导向板。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有支架、设置在支架上的电机，支架的两侧各设有带轮传输机构，带轮传输机构包括有由电机驱动的主动传输轮、与主动传输轮配合的被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个安装在支架上、成直线排列以有利于底传输皮带压紧包装箱的辅助传输压轮，支架上转动设置有转动主轴，电机的输出端通过传动机构驱动转动主轴，两个带轮传输机构的主动传输轮分别套接在转动主轴的两端，使用时使传输皮带压紧包装箱，主动传输轮由电机驱动带动传输皮带循环转动，使得传输皮带压紧并推动包装箱向前运动，若干个辅助传输压轮起到支撑传输皮带的作用，传动平稳，由于在封胶过程中传输皮带压紧包装箱，使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。

另外，主动传输轮、被动传输轮、辅助传输压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的皮带轮，传输皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘，凸缘卡设在凹槽中，凸缘与凹槽的配合增大了皮带轮与传输皮带之间的摩擦力，避免打滑现象，又防止传输皮带在皮带轮轴向方向上滑动，传动可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型皮带轮的结构示意图；

图4是本实用新型传输皮带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-4所示，一种自动封箱机的顶部封胶传输装置，包括有支架1、设置在支架1上的电机2，支架1的两侧各设有水平方向放置的带轮传输机构3，带轮传输机构3包括有由电机2驱动的主动传输轮4、与主动传输轮4配合的被动传输轮5，主动传输轮4和被动传输轮5共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带6，在主动传输轮4和被动传输轮5之间还设有若干个安装在支架1上、成直线排列以有利于底传输皮带6压紧包装箱的辅助传输压轮7，支架1上转动设置有转动主轴8，电机2的输出端通过传动机构9驱动转动主轴8，传动机构9可以为链轮传动机构、齿轮传动机构或带轮传动机构，两个带轮传输机构3的主动传输轮4分别套接在转动主轴8的两端，电机2同步带动现个带轮传输机构3的主动传输轮4转动。