[实用新型]一种铣刀磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削机床，特别是一种铣刀磨床。

背景技术

铣刀在机械制造领域中运用非常广泛，铣刀在长期使用后刀刃会钝，特别是加工大型机械配件时，铣刀的刀刃非常容易钝。例如加工机械轨道时，铣刀需要将十几米长的轨道胚体的表面削平，特别是电梯轨道这类体积大的精度要求非常高的机械部件，需要用锋利的铣刀在轨道胚体表面进行多次加工才能达到所需要的精度。当铣刀的刀刃钝了之后就会影响设备的加工效率和加工精度，此时就需要及时对铣刀的刀刃进行打磨，以往的铣刀打磨方法是将铣刀固定到磨床上，调整磨床磨轮和刀刃在磨床上的角度，使磨轮面与铣刀的刀刃的一个侧面平行后才可以打磨铣刀。这种传统的方式的缺点在于每次对铣刀进行加工前都需要测量和调整铣刀刀刃和磨轮的角度，对于使用多种型号的铣刀的加工企业来说，需要消耗非常多的时间用在打磨前的角度测量和调整。如果在打磨前磨轮与铣刀的刀刃的一个侧面不相互平行，就会损毁铣刀的刀刃，甚至导致铣刀报废。

现有技术中还有采用万能磨床磨削刀刃，而万能工具磨床的结构复杂、造价高。就算普通精度的万能磨床，其价格都接近10万元，而且体积大、重量重。例如型号为MA6025万能工具磨床，其重量达1.1吨，体积：长1340毫米；宽1224毫米；高1320毫米。一些中小型加工企业受到资金和厂房限制，无法购置万能工具磨床。

综上所述：目前需要一种加工精度高、操作简便、适合批量加工的铣刀刀刃磨床，同时还需要具备体积小、成本低的特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，设计一种加工精度高、操作简便、体积小、重量轻、成本低、适合批量加工和适合不同类型铣刀的刀刃磨床

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：。

本实用新型涉及一种铣刀磨床，主要包括基座、磨轮、电动机和用于固定铣刀的夹具。夹具和电动机设置在基座上，电动机联接有用于打磨铣刀刀刃的磨轮，磨轮能在水平方向上或垂直方向上移动。根据具体需要磨轮可以是竖直设置并且能在水平移动，也可以是横向设置并且能在垂直方向移动，以便加工铣刀。在夹具上设有可拆卸的刀架，刀架上开有一个与铣刀相匹配的L形凹槽，铣刀安置到凹槽上后通过螺栓固定；刀架与铣刀相互配合后铣刀的刀刃的一个侧面呈水平或垂直设置，也就是说刀刃需要打磨的侧面与磨轮平行，此时只需要移动磨轮或刀架即可非常精准地打磨刀刃。在批量打磨铣刀时，打磨同一型号的铣刀时，只需要把打磨好的铣刀跟换成需要打磨的铣刀即可，不需要重复矫正刀刃与磨轮之间的角度，大大提高了铣刀的加工效率。

所述的刀架是由刀座和滑板两组件组成，将刀座固定在滑板的一侧凹槽内，刀架与铣刀相匹配的凹槽设置在刀座上，刀座与滑板之间通过螺栓固定。

在滑板下侧设置有可拆卸的滑轨，滑板与滑轨滑动连接。更具体地说是滑板与滑轨的滑动连接方式是滑轨上开有一个倒立“T”字形的滑槽，滑板为“n”字形并且设有与滑槽相匹配的限位螺栓和螺母，在滑板的一侧在水平方向上设有定位螺栓，定位螺栓是用于固定滑板在滑轨上的位置。打磨铣刀的技术人员可以根据铣刀的大小调整滑板在滑槽上的位置，当滑板调整到合适的加工位置后，拧紧限位螺栓和定位螺栓将滑板固定到滑轨上，方便磨轮加工体积较小的铣刀。打磨不同型号的铣刀时只需要跟换不同的刀座即可。

在刀架上设有水平仪，加工时可以非常直观地了解刀刃的位置是否正确，以防在组合铣刀、刀座、滑板、滑轨和延长座时没有安装到位导致加工不够精准。

本实用新型针对便携式多媒体设备的特点对滑盖机构进行重新设计，具备有以下产品特点和使用有点：

1.本实用新型具有加工精度高，操作简便并且可以批量加工的特点；

2.本实用新型具有体积小、重量轻和成本低的特点；

3.本实用新型可以加工多种类型的铣刀；

4.本实用新型结构简单可以利用现有的打磨设备改装呈铣刀磨床。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为实施例一刀架局部剖视图；

图3为实施例一刀架结构组装示意图；

图4为实施例二结构示意图；

图5为实施例二刀架结构示意图；

图6为实施例三刀架结构示意图。

具体实施方式