[实用新型]一种窗式幕墙连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑上用的窗式幕墙的连接装置。

背景技术

窗式幕墙通常安装固定于结构洞内，和土建结构之间传统的连接方式多为采用钢角码和预埋件(或后锚固技术)进行连接固定。为实现连接的三维可调性，必须增加不同的转接件来实现这一目的，这样便使施工工艺复杂，  生产效率低下，还不能很好的吸收和消化上下楼层间相对位移带来的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种窗式幕墙连接装置，其结构简单，实现窗式幕墙与土建结构之间连接的三维可调性，使窗式幕墙的安装固定更易实现，减少安装工作量，节省材料。

为了达到上述目的，本实用新型窗式幕墙连接装置为结构不同的A、B两块“L”型板挂件，“L”型板挂件A上大的一边(1)的上下两表面为平面，上面开有两个长孔(3)和(4)，小的一边(2)的上下两表面为弧形表面，上面开有两个圆孔(5)和(6)，两个长孔(3)和(4)之间的距离与两个圆孔(5)和(6)之间的距离相等，长孔(3)和(4)的长轴分别与大的一边(1)和小的一边(2)的交界线垂直；“L”型板挂件B的大小两边(7)和(8)的上下两表面均为平面，上面均开有两个长孔(9)、(10)、(11)和(12)，大的一边(7)上的两个长孔(9)和(10)的距离与小的一边(8)上的两个长孔(11)和(12)的距离相等，长孔(9)、(10)、(11)和(12)的长轴各自与大的一边(7)和小的一边(8)的交界线垂直。“L”型板挂件可采用铝合金制作。

安装时，在窗式幕墙单元板块和主体结构上分别安装固定以上两种类型的“L”型铝合金挂件。在两铝合金挂件的接触处，将固定于主体结构上这一铝合金挂件设计成弧面，固定于窗式幕墙单元板块上这一铝合金挂件设计成平面，这便使两者之间的接触从传统方式的面接触改变为线接触，能有效规避两者之间相对转角的问题；当结构出现施工误差，特别是当上下楼层之间有局部错位时，采用这样的装置可以比较容易的实现窗式幕墙的安装和固定。针对窗式幕墙在实际施工及使用过程中遇到的种种困难和技术难题，采用多种功能相结合的窗式幕墙连接装置，使窗式幕墙的安装固定更易实现，减少安装工作量，节省材料，楼层之间相对位移带来的变形通过窗式幕墙连接装置更易被吸收和消化，窗式幕墙连接装置为窗式幕墙的安装提供了方便条件和提高了窗式幕墙的安全性能。

下面结合附图对本实用新型的进一步说明。

图面说明

图1为窗式幕墙连接装置“L”型板挂件A的三维透视图；

图2为窗式幕墙连接装置“L”型板挂件B的三维透视图；

图3为窗式幕墙顶部跟主体结构连接；

图4为窗式幕墙底部跟主体结构连接图。

具体实施方式

本实用新型窗式幕墙连接装置为结构不同的A、B两块“L”型板挂件。图1中，“L”型板挂件A上大的一边1的上下两表面为平面，上面开有两个长孔3和4，小的一边2的上下两表面为弧形表面，上面开有两个圆孔5和6，两个长孔3和4之间的距离与两个圆孔5和6之间的距离相等，长孔3和4的长轴分别与大的一边1和小的一边2的交界线垂直。长孔3和4到大的一边1和小的一边2的交界线的距离相等。圆孔5和6到大边1和小边2的交界线的距离相等。“L”型板挂件A的大小尺寸范围为：c≥60mm，b≥1 50mm，a≥150mm。

图2中，“L”型板挂件B的大小两边7和8的上下两表面均为平面，上面均开有两个长孔9、10、11和12，大的一边7上的两个长孔9和10的距离与小的一边上的两个长孔11和12的距离相等，长孔9、10、11和12的长轴各自与大的一边7和小的一边8的交界线垂直。长孔9和10到大的一边7和小的一边8的交界线的距离相等。长孔11和12到大的一边7和小的一边8的交界线的距离相等。“L”型板挂件B的大小尺寸范围为：e≥45mm，d≥110mm，f≥150mm。“L”型板挂件A、B可采用铝合金制作。

图3、4中，在窗式幕墙单元板块的上下两边通过连接螺栓16，固定铝合金挂件22(“L”型板挂件B)，在铝合金挂件22上的两长孔，分别用于穿连接螺栓15和连接螺栓16；通过连接螺栓16，铝合金挂件22能相对窗式幕墙单元板块进行垂直于纸面方向的(相对图1和图2而言)的位移调节；通过连接螺栓15，铝合金挂件22能相对铝合金挂件21(“L”型板挂件A)进行前后方向的位移调节。在铝合金挂件21上，跟铝合金挂件22的接触部位设计成弧形，使铝合金挂件21和铝合金挂件22之间的接触为线接触，两者之间便可以有相对转角；铝合金挂件22的两端分别开圆孔和长孔，圆孔穿连接螺栓15，起定位和传力的作用；长孔穿连接螺栓14，通过该长孔，铝合金连接件21可以相对主体结构进行上下位移调节。窗式幕墙通过该连接装置可以相对主体结构进行上下，左右，前后和转角位移的调节，真正实现了窗式幕墙的三维可调性。